Проектирование систем электрификации участка Твердых сплавов ДОАО Ижевский инструментальный (стр. 4 из 7)

Исполнение траверсы полой с каналами для жидких компонентов позволяет распределять их подачу по всей длине барабана, что способствует повышению однородности состава и структуры смеси.

Выделенные признаки смесителя являются новыми, поскольку они отсутствуют в прототипе. Благодаря этим признакам в совокупности с другими существенными признаками устройства достигаются такие технические результаты, проявление которых не обнаружено у прототипа и других известных аналогов. Таким образом, предложенный барабанный смеситель удовлетворяет критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен барабанный смеситель (продольный разрез); на фиг. 2 то же (поперечный разрез); на фиг. 3 вид А на фиг.1.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

Сухие компоненты (оборотная смесь, глина, песок) по лотку 18 загружаются через окно 4 в непрерывно вращающийся барабан. Здесь смесь увлажняется водой, подводимой по каналам 10, выполненным в траверсе 9, и под воздействием стержней валков 6 перемешивается и перетирается. За счет движения барабана и постоянного пересыпания смесь в процессе приготовления перемещается от загрузочного окна 4 к торцевой крышке 3 и через загрузочные окна 5 удаляется из смесителя.

При этом скребки 7 очищают поверхность барабана, разрыхляют и возвращают в зону переработки уплотненную валками смесь, что устраняет "зарастание" рабочего пространства смесителя, интенсифицирует перемешивание и продольное перемещение смеси. Упор 13, взаимодействующий с сектором 12, обеспечивает регулирование зазора между скребками и стенкой барабана, что позволяет изменять толщину слоя срезаемой смеси и компенсировать износ скребков.

Противовес 14, удерживающий траверсу со скребками в рабочем положении, обеспечивает возможность ее поворота при попадании под скребки частиц скрапа, обломков керамики и других посторонних включений, присутствующих в смеси. При этом, благодаря смещению оси траверсы относительно оси барабана, зазор между скребками и стенкой барабана увеличивается, что исключает заклинивание в нем этих инородных тел.

Подвод воды по каналам 10, выполненным в траверсе 9 позволяет распределять ее подачу по длине барабана, что обеспечивает постепенное увлажнение смеси и способствует повышению однородности ее состава и структуры.

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации

Статус: по данным на 03.05.2007 - прекратил действие

(14)	Дата публикации: 2001.05.10
(21)	Регистрационный номер заявки: 2000110668/12
(22)	Дата подачи заявки: 2000.04.25
(24)	Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.04.25
(43)	Дата публикации заявки: 2001.05.10
(45)	Опубликовано: 2001.05.10
(56)	Аналоги изобретения: SU 946635 A, 30.07.1982. SU 1428448 A1, 07.10.1988. SU 1530235 A2, 23.12.1989. RU 2035986 C1, 27.05.1995. RU 2060808 C1, 27.05.1996. US 3687420 A, 29.08.1972. US 5249859 A, 05.10.1993.

(71)	Имя заявителя: Челябинский государственный агроинженерный университет
(72)	Имя изобретателя: Сергеев Н.С.; Николаев В.Н.; Кечина Н.В.
(73)	Имя патентообладателя: Челябинский государственный агроинженерный университет
(98)	Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, пр-т им. В.И. Ленина 75, ЧГАУ, кафедра ТМЖ

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов и одновременной их транспортировки и может быть использовано в сельском хозяйстве, комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Вибрационный смеситель содержит рабочий орган, эксцентриковый вибровозбудитель, упругие связи, выполненные в виде рессор, расположенных перпендикулярно шатунам эксцентрикового вибровозбудителя. Рессоры установлены параллельно друг другу и закреплены к торцам несущей рамки рабочего органа, имеющего вид открытого цилиндрического желоба с одной торцевой стенкой. Шатуны эксцентрикового вибровозбудителя, имеющие одинаковый эксцентриситет, расположены по одну сторону рабочего органа параллельно друг другу и перпендикулярно его продольной оси. Кроме того, крепления шатунов эксцентрикового вибровозбудителя расположены таким образом, что расстояние между ними в два раза больше расстояния от торцов несущей рамки до каждого из них. При всем этом угол вибрации больше 0^o, но меньше 90^o, а угол наклона рабочего органа к горизонту больше или равен 0^o, но меньше или равен углу естественного откоса смешиваемого материала. Смеситель обеспечивает надежность конструкции и устойчивое колебательное движение рабочего органа. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Описание изобретения

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов и одновременной их транспортировки и может быть использовано в сельском хозяйстве, комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - обеспечение смешивания в состоянии виброкипения сыпучих материалов, их транспортировки и упрощения конструкции путем создания прямолинейных наклонных колебаний рабочего органа.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем рабочий орган, эксцентриковый вибровозбудитель, упругие связи, выполненные в виде рессор, расположенных перпендикулярно шатунам эксцентрикового вибровозбудителя, рессоры установлены параллельно друг другу и закреплены к торцам несущей рамки рабочего органа, имеющего вид открытого цилиндрического желоба с одной торцевой стенкой, шатуны эксцентрикового вибровозбудителя, имеющие одинаковый эксцентриситет, расположены по одну сторону рабочего органа параллельно друг другу и перпендикулярно его продольной оси.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, гарантирующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна" и "изобретательский уровень".

Совокупность существенных признаков, характеризующих изобретение, в принципе, может быть многократно использована в сельском хозяйстве, комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности для смешивания сыпучих материалов и обеспечивает достижение поставленной цели - обеспечение смешивания в состоянии виброкипения сыпучих материалов, их транспортировки и упрощения конструкции, путем создания прямолинейных наклонных колебаний рабочего органа, и позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость".

Вибрационный смеситель состоит из несущей рамки 1 (фиг. 1) с рабочим органом в виде открытого цилиндрического желоба 2 с одной торцевой стенкой 3, упругие связи, выполненные в виде плоских рессор 4, перпендикулярных шатунам 5 эксцентрикового вибровозбудителя 6 и опирающихся на раму 7 со стойками 8 (фиг. 2), имеющие регулировочные пазы 9, приспособление регулировки угла наклона 10.

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к патенту Российской Федерации