Описание изобретения
Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, а именно к смесителям, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.
Изобретение направлено на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного исполнения смесителя снижение энергоемкости процесса смешивания при качестве, соответствующем зоотехническим требованиям.
Поставленная задача решается за счет того, что в смесителе, содержащем смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек, согласно предлагаемому изобретению на верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус, причем его малое основание установлено на уровне верхней кромки трубы, а в ее нижней части расположен питатель-дозатор.
Наличие усреднительного усеченного конуса, установленного на уровне верхней кромки трубы, позволяет распределять смешиваемый материал, поступающий из трубы в верхнюю часть смесительной камеры, таким образом, чтобы минимизировать застойные зоны в смесителе, а за счет раздельной загрузки премиксов уменьшается цикл рециркуляции смешиваемого материала.
Дополнительно, с целью улучшения качества смешивания шаг навивки шнека выполнен переменным, увеличивающимся по мере движения материала к верхней части смесительной камеры, а питатель-дозатор снабжен диаметральной дозирующей заслонкой, позволяющей регулировать подачу премиксов в смесительную камеру.
Таким образом, совокупность существенных вышеуказанных признаков позволит обеспечить снижение энергоемкости и улучшение качества смешивания.
На фиг. 1 изображен продольный разрез смесителя; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.
Смеситель включает смесительную камеру 1, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой установлен заключенный в трубу 2 рабочий орган - шнек 3. Труба в верхней части снабжена усреднительным усеченным конусом 4, а шаг навивки шнека выполнен переменным, увеличивающимся по мере движения материала к верхней части смесительной камеры. В основании шнека установлен питатель-дозатор 5, оборудованный диаметральной дозирующий заслонкой 6. Для загрузки основного компонента установка снабжена загрузочным патрубком 7. Выгрузка готового продукта осуществляется путем открытия задвижки 8 через выгрузной патрубок 9. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр 10.
Смеситель работает следующим образом.
Основной компонент смеси поступает по загрузочному патрубку 7 в смесительную камеру 1, а премиксы загружаются в питатель-дозатор 5. В зависимости от рецептуры смеси диаметральная дозирующая заслонка 6 устанавливается на определенную величину открытия. Включается привод шнека 3. Премиксы, находящиеся в питателе-дозаторе 5, транспортируются шнеком 3 в объем смесительной камеры 1, на входе в которую частично перемешиваются с основным компонентом смеси, находящейся в смесительной камере 1. Далее частично перемешанная смесь увлекается шнеком 3 в нижнюю часть трубы 2. Материал транспортируется и смешивается в объеме трубы до верхней ее части по выходу, откуда поступает на усредняющий усеченный конус 4, с помощью которого равномерно распределяется в объеме смесительной камеры 1. Выгрузка готового продукта осуществляется путем открытия задвижки 8 через выгрузной патрубок 9.
Использование данного смесителя позволяет получать продукт высокого качества в соответствии с зоотехническими требованиями при сравнительно низких энергозатратах.
| (54) БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение предназначено для смешивания сыпучих и вязких материалов. Барабанный смеситель содержит опорный узел, состоящий из основания с вертикальными опорными элементами, эластичный барабан, опору эластичного барабана, узел изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана, и привод, при этом опорный узел содержит опорные тела вращения, установленные на вертикальных опорных элементах, опора эластичного барабана выполнена в виде цилиндрической рамы и установлена на опорных телах вращения, эластичный барабан связан с цилиндрической рамой посредством элементов, позволяющих изменение кривизны боковой стенки в плоскости, перпендикулярной оси вращения, а привод кинематически связан с цилиндрической рамой. Узел изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана может быть выполнен в виде ударных элементов, шарнирно закрепленных на цилиндрической раме с возможностью взаимодействия с боковой стенкой эластичного барабана или может быть выполнен в виде упругих элементов, одним концом закрепленных на цилиндрической раме, а вторым концом взаимодействующих с боковой стенкой эластичного барабана. Изобретение позволяет снизить металлоемкость и эксплуатационные энергозатраты.
Описание изобретения
Изобретение относится к смесителям непрерывного действия для смешивания сыпучих материалов (например, щебня) с вязкими материалами (например, битумная эмульсия), в частности к горизонтальным барабанным смесителям, и может найти применение в строительстве, горнодобывающей, химической, металлургической, фармацевтической, пищевой и в других отраслях промышленности.
Задача изобретения состоит в значительном снижении металлоемкости и эксплуатационных энергозатрат за счет достижения технического результата, заключающегося в сокращении количества вращающихся деталей опорного узла и за счет упрощения конструкции узла изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана.
Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем достижения указанного технического результата барабанный смеситель сыпучих и вязких материалов, содержащий опорный узел, состоящий из основания с вертикальными опорными элементами, эластичный барабан, опору эластичного барабана, узел изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана, и привод, отличается тем, что опорный узел содержит опорные тела вращения, установленные на вертикальных опорных элементах, опора эластичного барабана выполнена в виде цилиндрической рамы и установлена на опорных телах вращения, эластичный барабан связан с цилиндрической рамой посредством элементов, позволяющих изменение кривизны боковой стенки в плоскости, перпендикулярной оси вращения, а привод кинематически связан с цилиндрической рамой.
При этом узел изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана выполнен в виде ударных элементов, шарнирно закрепленных на цилиндрической раме с возможностью взаимодействия с боковой стенкой эластичного барабана, или в виде упругих элементов, одним концом закрепленных на цилиндрической раме, а вторым концом взаимодействующих с боковой стенкой эластичного барабана.
Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 - барабанный смеситель, вид с боку; фиг.2 - то же, вид с торцовой части.
Барабанный смеситель сыпучих и вязких материалов содержит опорный узел, состоящий из основания 1 с вертикальными опорными элементами 2 и опорных тел 3 вращения, а также цилиндрическую раму 4, расположенную на опорных телах 3 вращения, эластичный барабан 5, закрепленный на цилиндрической раме 4 посредством элементов 6, позволяющих изменение кривизны боковой стенки в плоскости, перпендикулярной оси вращения, узел изменения кривизны боковой стенки эластичного барабана 5, состоящий, например, из ударных элементов 7, соединенных шарнирно с цилиндрической рамой 4 с возможностью взаимодействия с боковой стенкой эластичного барабана 5, а привод расположен на основании 1 и состоит из электродвигателя 8 и механической передачи 9, кинематически связанной с одним или несколькими опорными телами 3 вращения. Механическая передача 9 может быть непосредственно связана с цилиндрической рамой 4.
Для придания эластичному барабану 5 наклона в горизонтальной плоскости смеситель устанавливают на поверхности с наклоном оси в горизонтальной плоскости под необходимым углом. При этом входная часть барабана 5 расположена выше выходной части.
Изобретение используют следующим образом.
От электродвигателя 8 посредством механической передачи 9 вращение придают одному из опорных тел 3 вращения, цилиндрической раме 4 и эластичному барабану 5. Затем во входную часть вращающегося эластичного барабана 5 подают сыпучий материал, например щебень, и вязкий материал, например битумную эмульсию. При вращении смешиваемый материал подхватывается боковой стенкой эластичного барабана 5, поднимается вверх и падает обратно. Благодаря тому, что барабан 5 установлен с наклоном оси в горизонтальной плоскости, материал смешивается и одновременно перемещается к его выходной части. При вращении барабана 5 некоторые из ударных элементов 7 осуществляют механическое воздействие на его боковую стенку путем нанесения удара, изменяя кривизну боковой стенки эластичного барабана 7 в плоскости, перпендикулярной оси вращения, что способствует отделению налипшего материала от боковой стенки и его дальнейшему участию в перемешивании.