Проект комплексной механизации возделывания и уборки силосных культур в ООО "Малопургинский" (стр. 9 из 10)

Третья группа мероприятий, которая основана на регулировании снеготаяния, то есть воздействие на продолжительность таяния снега и оттаивания почвы. Это приемы, ускоряющие снеготаяние – зачернение снега, разгребание – снегопахание, приемы искусственно замедляющие таяние снега - уплотнение снега, мульчирование его с соломой, торфом и т.д. Указанные приемы проводят перед началом снеготаяния, полосами, расположенными поперек склона или по горизонтали. Чтобы избежать передвижения влаги вдоль полос, их делают прерывистыми.

Четвертая группа – мероприятия, основанные на защитных против эрозии свойствах сельскохозяйственных культур и направленные на создание более трудного решительного покрова, как на всем поле, так и в полосах, расположенных поперек склона. К этим относятся: перекрестный сев, совместный сев яровых и озимых культур, подсевные культуры, буферные полосы, стержневые полосы.

Необходимо усилить внимание на применение удобрений, особенно минеральных, так как неправильное применение или заделка может привести к занижению почв, а также к смыву в ближайшие водоемы.

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

7.1 Расчеты по составлению технологической карты на внесение консервантов и трамбовку силосной массы

В предлагаемой технологии возделывания силосных культур предусматривается одновременное трамбование и внесение консервантов в силосную массу.

В хозяйстве по проекту объем траншей составляет 2600 т. Тогда общий объем работ, выполняемых разрабатываемыми машинами, составит:

Q_i = M · n, (7.1)

где n – количество операций, на которые применяются рассматриваемые агрегаты, равное 1;

М – масса силоса, которую необходимо утрамбовать, т.

Q₀ = 2600 · 1 = 2600 т

Q₁ = 2600 · 1 = 2600 т

Определим количество нормо-смен на объем работы:

К_н-см =

, (7.2)

где W_см – сменная норма выработки по этим операциям W_см0 = 128,8; W_см1 = 193,2.

К_н-см0 =

= 20,2 н-см

К_н-см1 =

= 13,4 н-см

Объем работы в условных эталонных гектарах:

Q_этi = W_{см эт} · К_н-см, (7.3)

где W_{см эт} – сменная эталонная выработка по принятой марке трактора, у.э.га

Для Т-150К W_{см эт} = 11,5 у.э.га

Q_эт0 = 11,5 · 20,2 = 232,3 у.э.га

Q_эт1 = 11,5 · 13,4 = 154,1 у.э.га

Тарифный фонд оплаты труда:

С_зп = z₁ · К_н-см · N_обсл · К_соц, (7.4)

где z₁ – дневная тарифная ставка механизатора, руб./н-см;

N_обсл – количество людей, обслуживающих агрегат, чел., N_обсл = 1 чел.;

К_соц – коэффициент, учитывающий единый социальный налог, К_соц = 1,261.

Дневная тарифная ставка по 18 разряду 76 руб:

С_зп0 = 76 · 20,2 · 1 · 1,261 = 1935,8 руб.

С_зр1 = 76 · 13,4 · 1 · 1,261 = 1284,2 руб.

Потребность в топливе:

G_т = g_т · Q_i, (7.5)

где g_т – норма расхода топлива на единицу работы, кг/га.

g_тi =

, (7.6)

где W_ч – часовая производительность, т/ч;

G_ч – часовой расход топлива, кг/ч.

g_т0 =

= 0,58 кг/т

g_т1 =

= 0,39 кг/т

Подставляя данные в формулу (7.5) получим:

G_т0 = 0,58 · 2600 = 1508 кг

G_т1 = 0,39 · 2600 = 1014 кг

Затраты на топливо и смазочные материалы:

G_тсм = Ц_компл · G_тi, (7.7)

где Ц_компл – комплексная цена топлива, руб./кг; Ц_компл = 9 руб./кг.

G_тсм0 = 9 · 1508 = 13572 руб.

G_тсм1 = 9 · 1014 = 9126 руб.

Затраты на ремонт и техническое обслуживание тракторного агрегата:

С_рто = (

) · Q_i, (7.8)

где С_{б тр}, С_{б схм} – балансовая стоимость трактора и сельскохозяйственных машин, руб.;

Н_{рто тр}, Н_{рто схм} – норма затрат на ремонт и техническое обслуживание трактора, Н_{рто тр} = 16,1 %, Н_{рто схм} = 8,6 %.

W_{год тр}, W_{год схм} – годовая загрузка трактора сельскохозяйственных машин, ч

Годовая загрузка машин определяется по формуле:

W_год = (

) · Т_год, (7.9)

где W_см – сменная производительность, га/см;

Т_см – время смены, час, Т_см = 10 часов;

Т_год – нормативная годовая загрузка машин, час;

Т_{год тр} = 1000 час, Т_{год схм} = 100 час.

W_{год тр} =

· 1000 = 1150 часов

W_{год схм} =

· 100 = 115 часов

Подставив данные в формулу (7.8), получим:

С_рто0 =

· 194 = 29720,8 руб.

С_рто1 =

· 194 = 24808,7 руб.

Амортизационные отчисления по тракторным агрегатам:

А =

· Q_i, (7.10)

где Q_тр, Q_схм – норма амортизационных отчислений на трактор и сельскохозяйственную машину, %, а_тр = 16,5 %, а_схм = 14,2;

С_{б тр}, С_{б схм} – балансовая стоимость трактора и сельскохозяйственной машины, руб.;

Q – объем работ, т.

А₀ =

· 194 = 42270,9 руб.

А₁

· 194 = 34157,8 руб.

Затраты труда в чел.-часах:

Т = Т_см · К_н-см · N_обсл, (7.11)

где Т_см – время смены, час. Т_см = 10 часов;

К_н-см – количество нормо-смен на объем работы, н-см;

N_обсл – количество людей, обслуживающих агрегат, чел. N_обсл = 1 чел.

Т₀ = 10 · 20,2 · 1 = 202 чел.-час

Т₁ = 10 · 13,4 · 1 = 134 чел.-час

7.2 Расчет дополнительных капитальных вложений и показателей экономической эффективности проекта

Дополнительные капитальные вложения определяются с использованием формулы:

К_доп =

, (7.12)

где С_{б а} – балансовая стоимость разрабатываемого агрегата, руб.;

К_см – коэффициент сменности, К_см = 1;

т_м – количество машин в агрегате, шт.;

Д_р – срок выполнения работы, дней, Д_р = 10 дней;

W_см – сменная производительность, т/см;

Q – объем работы, т.

К_доп =

= 29651,8 руб.

Расчет показателей экономической эффективности проекта ведется в следующей последовательности.

Плотность механизации:

Р_мех =

, (7.13)

где Q_эт – объем работ, у.э.га;

М – объем работ трамбовки, т.

Р_мех0 =

= 0,07 у.э.га/т

Р_мех1 =

= 0,07 у.э.га/т

Фондоемкость производства:

F_е =

, (7.14)

где А – сумма амортизационных отчислений, руб.;

М – масса силоса, которую необходимо утрамбовать, т.

F_е0 =

= 16,2 руб./т

F_е1 =

= 13,1 руб./т

Энергоемкость производства:

Э_е =

, (7.15)

где N_е – мощность двигателей тракторов, кВт.

Для Т-150К N_е = 121 кВт.

Т_см – время смены, час; Т_см = 10 часов;

К_н-см – количество нормо-смен на объем работы, н-см;

М – масса силоса, которую необходимо утрамбовать, т.

Э_е0 =

= 9,4 кВт·ч/т

Э_е1 =

= 6,2 кВт·ч/т

Трудоемкость производства:

Т_е =

, (7.16)

где Т_i – затраты труда, чел-ч.

Т_е0 =

= 0,077 чел-ч/т

Т_е1 =

= 0,51 чел-ч/т

Уровень эксплуатационных затрат:

S_эксп =

, (7.17)

где С_зп – тарифный фонд оплаты, руб.;

С_гсм – затраты на топливо и смазочные материалы, руб.;

С_рто – затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб.;

А – амортизационные отчисления, руб.;

П_р – прочие затраты (5-10 % от суммы предыдущих элементов), руб.

S_эксп =

= 35,5 руб./т

S_эксп =

= 28 руб./т