Отклонение среднеарифметического значения фактической глубины вспашки от заданной не должно превышать +5% на ровных участках и +10% на неровных. Отклонение фактической ширины захвата плуга от конструктивной допускается на +10%.
При вспашке добиваются, чтобы ширина и толщина пласта были одинаковыми, растительные остатки и удобрения полностью заделаны, а гребни пластов имели одинаковую высоту (не более 5 см). Не допускаются высокие свальные гребни, глубоко развальные борозды между отдельными проходами и скрытые огрехи (непропаханные участки).
Плуглемешный навесной ПЛН-5-35 предназначен для обработки старопахотных почв с удельным сопротивлением до 90 кПа (0,9 кг/см2). Плуг оборудован пятью культурными корпусами 2 (рис. 1), предплужниками 1 и дисковым ножом 5. Для работы на скоростях 9...12 км/ч он укомплектован скоростными корпусами. На плуг можно устанавливать полувинтовые, безотвальные или вырезные корпуса. При установке безотвальных или полувинтовых корпусов с углоснимами предплужник не используют.Рис. 1. Навесной плуг ПЛH-5-35: 1-предплужник; 2-корпус; 3-прицепка для борон; 4-рама; 5-дисковый нож; 6-опорное колесо; 7-навеска
Общее устройство. Плуг состоит из рабочих, вспомогательных органов и механизмов. Рабочие органы с/х машины – те органы, который выполняют технологий процесс (корпус, предплужник, нож, почвоуглубитель).
Техническая характеристика ПЛН-5-35
Ширина захвата, м 1.75
Рабочая скорость, км/ч 7…9
Производительность, га/ч 1,2…1,3
Глубина вспашки, м 0,30
Масса, кг 900
Агрегатирование, класс трактора 3; 4
Тип плуга навесной
Подготовка плугов. Подготовка плугов к работе начинается с определения технического состояния рабочих органов, механизмов и навески (прицепа) плуга. Проверяют взаимное расположение рабочих органов плуга. Носки всех лемехов должны находиться на одной прямой линии, для чего натягивают шнур от носка первого лемеха к носку последнего. Отклонение не должно превышать ± 5 мм. Расстояние по горизонтали от носка лемеха корпуса до носкалемеха предплужника должно быть на 50 мм меньше ширины захвата корпуса.Полевой обрез предплужника должен быть смещен в сторону напаханного поля относительно полевого обреза корпуса в продольно-вертикальной плоскости на 10-20 мм, а плоскость вращения диска ножа - на 15...30 мм. Ось диска должна находиться над носкомлемеха предплужника или смещена вперед на 5...10 мм, а режущаякромка диска расположена ниже носка .лемеха предплужника на 10...20 мм.Одновременно расстояние между ступицей дискового ножаи поверхностью поля должно составлять 20...30 мм.
При агрегатировании плугов с тракторами класса 3 и выше навесное устройство собирают по двухточечной схеме, для чего передние концы нижних продольных тяг закрепляют на шарнире, установленном на поперечной оси навески трактора. Положение шарнира – смещение А от продольной оси трактора определяется условием нахождения его на прямой линии, соединяющей следы центров тяжести трактора и плуга. Соблюдение данного условия необходимо для обеспечения устойчивого хода плуга в борозде. Смещение А шарнира зависит от ширины захвата плуга и положения трактора относительно стенки борозды. Плуг должен располагаться относительно стенки борозды так, чтобы первый корпус пахал на полную ширину захвата. Расстояние С между краем гусеницы (колеса) и стенкой борозды должно быть 240...300 мм.
При агрегатировании двух- и трехкорпусных плугов с колесными тракторами нормальную ширину захвата первого корпуса можно обеспечить расстановкой колес трактора и смещением рамы плуга по оси его подвески. При работе трактора с двухкорпусным плугом колеса следует расставлять на колею 1350 мм, а с трехкорпусным - 1500 мм. Для равномерной нагрузки на колеса трактора их следует устанавливать асимметрично. При работе с трехкорпусным плугом правое колесо смещают от оси трактора на 800 мм, а левое - на 700 мм.
Глубину вспашки плуга предварительно регулируют на ровной площадке.Для этого плуг, навешенный на трактор, устанавливают на площадку и переводят в рабочее положение. Под все колеса или гусеницы трактора и под опорные колеса плуга помещают подкладки, толщина которых равна глубине вспашки, уменьшеннойна величину деформации почвы под колесами (10...20 мм). Винтами механизмов навески трактора и опорных колес плуга последний располагают так, чтобы носки долотообразных лемехов всех корпусов касались поверхности площадки, а пятки лемеховнаходились на высоте 10 мм. У полунавесного плуга регулировкой заднего колеса добиваются, чтобы между опорной поверхностью и концом полевой доски заднего корпуса образовался зазор 15...20 мм.
При агрегатировании трехкорпусных плугов с трактором МТЗ-80 глубину вспашки также предварительно устанавливают на ровной площадке. Под левые колеса трактора помещают подкладки, по толщине равные глубине вспашки. Винтовыми механизмами навески трактора раму плуга устанавливают в горизонтальное положение, а под опорное колесо плуга помещают подкладку, по толщине равную глубине вспашки. Глубину вспашки изменяют винтовым механизмом опорного колеса или перемещением рукоятки силового регулятора трактора. В последнем случае Опорное колесо поднимают максимально вверх или снимают. Окончательную глубину вспашки устанавливают и проверяют в поле.
Для прохода первой борозды плуг регулируют так, чтобы первый корпус скользил по поверхности поля, а последний пахал на полную глубину. Для этого на тракторах класса 3 (и выше) укорачивают правую вертикальную тягу навески. Припашку свальной борозды проводят за два-три прохода.
5.Дискование почвы
Дисковые бороны (рис. 2, а) применяют для послепахотного рыхления почвы, обработки зяби, междурядий в садах, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комков почвы, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений, дискования заболоченных почв, обработки лугов и пастбищ. Рабочим органом дисковой бороны служит сферический диск. Сплошные сферические диски (рис. 2, 6) применяют на легких боронах, а вырезные диски (рис. 2, в) - на тяжелых. Диски устанавливают на раме 3 (см. рис. 2, а) батареями 2 в два ряда под углом к направлению движения (углом атаки). Передние батареи работают вразвал, а задние - всвал.
Дисковая навесная борона БДН-3,6(полевая) состоит из четырехбатарей, в которых можно изменять число дисков, и имеет ширину захвата 3 или 2 м. При ширине захвата 3 м на трех батареях бороны устанавливают по девять дисков и на одной батарее - десять, а при ширине захвата 2 м - соответственно шесть и семь дисков.
Рис. 2. Дисковая борона БДН-3:
а - общий вид;
б - диск лёгкой бороны
в - диск тяжелой бороны;
1 - навеска;
2 - дисковая батарея;
З - рама;
4 ‑ 6рус регулировки угла атаки
Техническая характеристика БДН-3,6
Рабочая ширина захвата, м 3,6
Рабочая скорость, км/ч 10
Производительность, га/ч 3,3
Глубина обработки, см
после вспашки 6-12
при лущении стерни 6-12
Масса, кг 1040
Габариты, мм
длина 2520
ширина 4200
высота 1355
Подготовка борон. У борон с зубьями квадратного сечения косые срезы последних должны располагаться в одну сторону.
Глубина обработки борон зависит от давления зуба на почву и длины соединительных поводков, а борон с зубьями квадратного сечения - дополнительно от расположения косого среза относительно направления движения. При расположении косого среза назад глубина обработки увеличивается, а вперед - уменьшается. С увеличением длины соединительных поводков глубина Обработки увеличивается.
У шлейф-бороны высоту срезания неровностей можно менять углом наклона ножа.
Глубина обработки дисковых борон зависит от угла атаки дисков (угол между плоскостью вращения диска и направлением движения агрегата) и массы балласта. Угол атаки можно изменять от 12 до 210, а у отдельных борон до 320. Увеличение угла атаки позволяет увеличить глубину обработки.Глубину обработки дискового лущильника регулируют изменяя угол атаки дисков (до 35°) или переставляя дисковые батареи на раме с помощью понизителей. При установке на нижние отверстия понизителей глубина обработки увеличивается. Для увеличения глубины хода дисков при обработке тяжелых по механическому составу почв лущильники оборудуют балластными ящиками и догружают балластом.
6. Культивирование почвы
Культиваторы предназначены для рыхления поверхности поля, уничтожения сорной растительности, внесения и заделки удобрений, нарезания поливных борозд, окучивания растений.
Паровые культиваторы применяют для обработки почвы перед посевом и ухода за парами, а пропашные - для обработки пропашных культур. Некоторые пропашные культиваторы используют для предпосевной обработки почвы.
По способу агрегатирования с трактором различают навесные и прицепные культиваторы.
Паровой скоростной культиватор КПС-4А предназначен для сплошной обработки паров, предпосевного рыхления почвы и подрезания сорняков с одновременным боронованием на скорости до 12 км/ч.
Рис. 3. Культиватор КПС-4А:а - общий вид культиватора; 1 - сница; 2-регулятор глубины; 3-опорное колесо; 4-рама; 5-грядиль; 6 - лапа; 7-устройство для навески борон; б - сменные лапы культиватора: I - стрельчатая; II - долотообразная; III - пружинная рыхлительная
Он состоит из сварной рамы 4 (рис. 3, а), опирающейся надва опорных колеса 3, сницы 1 с прицепной серьгой, гидроцилиндра механизма перевода машины в рабочее и транспортное положения, грядилей 5 с установленными на них лапами 6, устройства для навески борон 7. Опорные колеса снабжены винтовыми мехаиизмами регулировки глубины обработки.