Управление сбытом (стр. 9 из 13)

Сокращению себестоимости способствуют и более эффективное использование трудовых ресурсов, так как оно находит свое отражение в себестоимости через расходы на оплату труда.

Приемлемым считается положение, при котором темп роста производительности труда опережает темп роста средней заработной платы рабочего. Повышение производительности труда может быть достигнуто с помощью контроля за соответствием квалификации рабочих уровню квалификации выполненных ими работ, ( это также способствует сокращению непроизводственных выплат); создание гибкой системы поощрений, что стимулировало бы труд работающих, вызывая заинтересованность в результатах своей деятельности.

Большой удельный вес в себестоимости, а также наибольший процент повышения имеют накладные расходы, которые в своем большинстве не зависят от объема производства.

Причины повышения накладных расходов на ОАО «Уфамолзавод»:

- повышение затрат на амортизацию ОПФ за счет увеличения их первоначальной стоимости и норм амортизации;

- увеличение расходов на электроэнергию за счет изменения норм расхода и тарифов;

- увеличение затрат по расходу инвентаря за счет изменения норм погашения, сроков эксплуатации инструментов, себестоимости восстановительных работ и др.

Недостатки в организации управления и производства, перебои в материальном обеспечении вызывают непроизводительные расходы, к которым относятся потери от простоев и др. сокращение непроизводительных расходов является резервом снижения себестоимости продукции.

Причиной увеличения накладных расходов также может быть изменение численности руководителей и специалистов и их средней заработной платы. Снижение числа отделов или отдельных должностей позволило бы сократить затраты на оплату труда и связанные с ними отчисления на социальные нужды. Также целесообразно повысить квалификацию и компетентность остального управленческого персонала, с целью повышения эффективности их работы.

Одним из путей повышения эффективности основного производства можно предложить введение нового вида продукции на молокозаводе.

Возможным вариантом развития будет приобретение оборудования - линии по производству стерильного молока. Данное оборудование для разлива молока в литровые пакеты (полипак) предлагает молокозаводам в аренду Шведская компания «Tetra Pak». Стерилизованное молоко в тетрапакетах обладает некоторыми преимуществами перед продукцией, расфасованной в обычные полиэтиленовые пакеты. Срок реализации такого молока увеличивается на 12 часов, что крайне важно в летний период времени.

По оценкам опроса покупателей, проведенного журналом «Геллон», 96% людей не в состоянии отличить по вкусу свежее молоко от стерильного, а 32% опрошенных настаивают на преимуществах последнего.

Между тем представители компании «Тетра Пак» подчеркивают, что молоко со сроком длительного хранения, т.е. стерильное, может решить массу проблем молочной промышленности в рыночных условиях. В частности, производство такого молока могло бы стать началом использования излишков, возникавших в те периоды, когда молочные фермы постепенно свертывают обычное производство, чтобы изготовить масло и снятое порошковое молоко. При этом особо отмечается, что срок хранения такого молока на полке составляет 30 дней, а при добавлении консервирующих веществ увеличивается до 6 месяцев, что сокращает для магазинов потребность в дорогостоящем холодильном оборудовании.

Преимущества в доставке и распределении молока со сроком длительного хранения уже стали фактором, предопределившим повышение спроса на него в Европе, включая Францию, где потребление его за последние 20 лет возросло на 60%.

Кроме стерилизованного молока, можно было бы освоить выпуск молочных деликатесов, например, взбитых сливок, порционных сливок для кофе и густых йогуртов, импортные аналоги которых пользуются большим спросом у покупателей. Для этого необходимо рассмотреть предлагаемое производителями современное оборудование для молокозаводов, посетить международные и всероссийские выставки и ярмарки производителей оборудования. Управление сбытом путем расширения и углубления ассортимента выпускаемой продукции является наиболее перспективным на данном этапе.

3.2. Мероприятия по управлению сбытом продукции

На основании проведенного анализа динамики реализации и остатков готовой продукции на складе, а также на основании анализа оборачиваемости запасов в ОАО «Уфамолзавод» можно сделать вывод о неритмичности поставок продукции, создании излишних запасов готовой продукции, что ведет к замедлению оборачиваемости сырья и сырья, замораживанию средств и снижению эффективности деятельности предприятия.

Проведем расчет рекомендуемой величины готовой продукции на складе, необходимой для планируемой реализации.

Рассчитаем размер текущего запаса готовой продукции по формуле :

Зт = РМсут х И,

где Рмсут – среднесуточный расход товарной продукции,

И – интервал поставки, время между двумя поставками.

С целью экономии транспортных расходов целесообразно загружать одну или несколько грузовых машин целиком. Расположение покупателей в г.Уфе дает возможность осуществления частых рейсов с минимальным количеством автомобилей за 1 рейс.

Затем вычислим страховой запас продукции по формуле :

Зс = РМсут х (Вотгр + Втр + Впр + Впод),

где Рмсут – среднесуточный расход товарной продукции,

Вотгр – время на отгрузку товара,

Впод – время на подготовку продукции к отгрузке.

Втр – время транспортировки,

Впр – время на приемку товара покупателем,

Так как отгрузка, транспортировка и приемка покупателями продукции осуществляется в один день, то Вотгр + Втр + Впр + Впод = 1 день.

ОАО «Уфамолзавод» имеет возможность оперативно регулировать поставку готовой продукции круглый год, а цель данного исследования – рассчитать обоснованную величину запасов на складе и избежать затоваривания готовой продукции. Рассчитаем рекомендуемый запас готовой продукции на складе в 2005-2006 году (таблицы 18-22).

Расчет рекомендуемого запаса готовой продукции на складе для 2005 года

Месяц	Расход	Средне-суточный расход	Остаток на конец месяца	Текущий запас	Страховой запас	Транс-портный запас	Итого рекоменду-емая величина запаса
Январь	12 011	400	112 782	5 605	801	400	6 806
Февраль	14 778	493	103 782	6 896	985	493	8 374
Март	27 441	915	83 025	12 806	1 829	915	15 550
Апрель	21 030	701	74 364	9 814	1 402	701	11 917
Май	37 402	1 247	71 884	17 454	2 493	1 247	21 194
Июнь	41 073	1 369	97 559	19 167	2 738	1 369	23 275
Июль	37 299	1 243	213 533	17 406	2 487	1 243	21 136
Август	41 122	1 371	179 043	19 190	2 741	1 371	23 303
Сентябрь	29 339	978	166 351	13 692	1 956	978	16 625
Октябрь	16 530	551	150 606	7 714	1 102	551	9 367
Ноябрь	29 673	989	122 577	13 847	1 978	989	16 815
Декабрь	41 871	1 396	81 424	19 540	2 791	1 396	23 727

Вычислим объем сверхнормативных запасов товарной продукции, являющихся замороженными средствами. (таблица 19).

Расчет сверхнормативных запасов в 2005 году

Месяц	Остаток на конец месяца	Рекомендуемая величина запаса	Сверхнормативный запас
Январь	112 782	6 806	105 976
Февраль	103 782	8 374	95 407
Март	83 025	15 550	67 475
Апрель	74 364	11 917	62 447
Май	71 884	21 194	50 690
Июнь	97 559	23 275	74 284
Июль	213 533	21 136	192 397
Август	179 043	23 303	155 741
Сентябрь	166 351	16 625	149 726
Октябрь	150 606	9 367	141 239
Ноябрь	122 577	16 815	105 762
Декабрь	81 424	23 727	57 697

Прямым убытком от замораживания средств являются повышенные складские расходы и излишне начисленный налог на имущество. Косвенным убытком является недополученная прибыль. На данном этапе не представляется возможным выделить складские расходы из общей себестоимости. Рассчитаем потери от излишне начисленного налога на имущество. Для этого вычислим среднехронологическую величину сверхнормативного запаса по датам составления отчетов по налогу.

½ 105 976 + 67 475 + 74 284 + 149 726 + ½ 57 697

Зсв.норм.ср =

4

Зсв.норм.ср = 93 330 руб.

Законом республики Башкортостан от 27.11.2003 № 43-З «О налоге на имущество организаций» налоговая ставка установлена в размере 2,2%.

Излишне начисленный налог на имущество 93 330 х 2,2% = 2053 руб.

Недополученная прибыль при ставке по банковским депозитам юридических лиц (депозитным сертификатам) 8% годовых равна за год:

93 330 х 8 % = 7466 руб.

Аналогичным образом рассчитаем рекомендуемый запас в 2006 г.

Расчет рекомендуемого запаса готовой продукции на складе для 2006 года

Месяц	Расход	Средне-суточный расход	Остаток конец месяца	Текущий запас	Страховой запас	Транс-портный запас	Рекоменду-емая величина запаса
Январь	44 154	1 472	38 381	20 605	2 944	1 472	25 021
Февраль	50 716	1 691	13 437	23 668	3 381	1 691	28 739
Март	37 269	1 242	21 409	17 392	2 485	1 242	21 119
Апрель	56 243	1 875	38 719	26 247	3 750	1 875	31 871
Май	41 329	1 378	31 224	19 287	2 755	1 378	23 420
Июнь	40 530	1 351	61 062	18 914	2 702	1 351	22 967
Июль	35 768	1 192	165 559	16 692	2 385	1 192	20 269
Август	72 100	2 403	142 668	33 647	4 807	2 403	40 857
Сентябрь	51 896	1 730	136 606	24 218	3 460	1 730	29 408
Октябрь	62 749	2 092	105 455	29 283	4 183	2 092	35 558
Ноябрь	41 252	1 375	86 896	19 251	2 750	1 375	23 376
Декабрь	42 459	1 415	105 417	19 814	2 831	1 415	24 060

В таблице 20 можно видеть, что во всех месяцах, за исключением периода февраль-апрель 2006 года, фактические запасы намного превышают рекомендуемые. Как и для 2005 года, вычислим объем сверхнормативных запасов.