Смекни!
smekni.com

Управление сбытом (стр. 9 из 13)

Сокращению себестоимости способствуют и более эффективное использование трудовых ресурсов, так как оно находит свое отражение в себестоимости через расходы на оплату труда.

Приемлемым считается положение, при котором темп роста производительности труда опережает темп роста средней заработной платы рабочего. Повышение производительности труда может быть достигнуто с помощью контроля за соответствием квалификации рабочих уровню квалификации выполненных ими работ, ( это также способствует сокращению непроизводственных выплат); создание гибкой системы поощрений, что стимулировало бы труд работающих, вызывая заинтересованность в результатах своей деятельности.

Большой удельный вес в себестоимости, а также наибольший процент повышения имеют накладные расходы, которые в своем большинстве не зависят от объема производства.

Причины повышения накладных расходов на ОАО «Уфамолзавод»:

- повышение затрат на амортизацию ОПФ за счет увеличения их первоначальной стоимости и норм амортизации;

- увеличение расходов на электроэнергию за счет изменения норм расхода и тарифов;

- увеличение затрат по расходу инвентаря за счет изменения норм погашения, сроков эксплуатации инструментов, себестоимости восстановительных работ и др.

Недостатки в организации управления и производства, перебои в материальном обеспечении вызывают непроизводительные расходы, к которым относятся потери от простоев и др. сокращение непроизводительных расходов является резервом снижения себестоимости продукции.

Причиной увеличения накладных расходов также может быть изменение численности руководителей и специалистов и их средней заработной платы. Снижение числа отделов или отдельных должностей позволило бы сократить затраты на оплату труда и связанные с ними отчисления на социальные нужды. Также целесообразно повысить квалификацию и компетентность остального управленческого персонала, с целью повышения эффективности их работы.

Одним из путей повышения эффективности основного производства можно предложить введение нового вида продукции на молокозаводе.

Возможным вариантом развития будет приобретение оборудования - линии по производству стерильного молока. Данное оборудование для разлива молока в литровые пакеты (полипак) предлагает молокозаводам в аренду Шведская компания «Tetra Pak». Стерилизованное молоко в тетрапакетах обладает некоторыми преимуществами перед продукцией, расфасованной в обычные полиэтиленовые пакеты. Срок реализации такого молока увеличивается на 12 часов, что крайне важно в летний период времени.

По оценкам опроса покупателей, проведенного журналом «Геллон», 96% людей не в состоянии отличить по вкусу свежее молоко от стерильного, а 32% опрошенных настаивают на преимуществах последнего.

Между тем представители компании «Тетра Пак» подчеркивают, что молоко со сроком длительного хранения, т.е. стерильное, может решить массу проблем молочной промышленности в рыночных условиях. В частности, производство такого молока могло бы стать началом использования излишков, возникавших в те периоды, когда молочные фермы постепенно свертывают обычное производство, чтобы изготовить масло и снятое порошковое молоко. При этом особо отмечается, что срок хранения такого молока на полке составляет 30 дней, а при добавлении консервирующих веществ увеличивается до 6 месяцев, что сокращает для магазинов потребность в дорогостоящем холодильном оборудовании.

Преимущества в доставке и распределении молока со сроком длительного хранения уже стали фактором, предопределившим повышение спроса на него в Европе, включая Францию, где потребление его за последние 20 лет возросло на 60%.

Кроме стерилизованного молока, можно было бы освоить выпуск молочных деликатесов, например, взбитых сливок, порционных сливок для кофе и густых йогуртов, импортные аналоги которых пользуются большим спросом у покупателей. Для этого необходимо рассмотреть предлагаемое производителями современное оборудование для молокозаводов, посетить международные и всероссийские выставки и ярмарки производителей оборудования. Управление сбытом путем расширения и углубления ассортимента выпускаемой продукции является наиболее перспективным на данном этапе.

3.2. Мероприятия по управлению сбытом продукции

На основании проведенного анализа динамики реализации и остатков готовой продукции на складе, а также на основании анализа оборачиваемости запасов в ОАО «Уфамолзавод» можно сделать вывод о неритмичности поставок продукции, создании излишних запасов готовой продукции, что ведет к замедлению оборачиваемости сырья и сырья, замораживанию средств и снижению эффективности деятельности предприятия.

Проведем расчет рекомендуемой величины готовой продукции на складе, необходимой для планируемой реализации.

Рассчитаем размер текущего запаса готовой продукции по формуле :

Зт = РМсут х И,

где Рмсут – среднесуточный расход товарной продукции,

И – интервал поставки, время между двумя поставками.

С целью экономии транспортных расходов целесообразно загружать одну или несколько грузовых машин целиком. Расположение покупателей в г.Уфе дает возможность осуществления частых рейсов с минимальным количеством автомобилей за 1 рейс.

Затем вычислим страховой запас продукции по формуле :

Зс = РМсут х (Вотгр + Втр + Впр + Впод),

где Рмсут – среднесуточный расход товарной продукции,

Вотгр – время на отгрузку товара,

Впод – время на подготовку продукции к отгрузке.

Втр – время транспортировки,

Впр – время на приемку товара покупателем,

Так как отгрузка, транспортировка и приемка покупателями продукции осуществляется в один день, то Вотгр + Втр + Впр + Впод = 1 день.

ОАО «Уфамолзавод» имеет возможность оперативно регулировать поставку готовой продукции круглый год, а цель данного исследования – рассчитать обоснованную величину запасов на складе и избежать затоваривания готовой продукции. Рассчитаем рекомендуемый запас готовой продукции на складе в 2005-2006 году (таблицы 18-22).

Расчет рекомендуемого запаса готовой продукции на складе для 2005 года

Месяц Расход Средне-суточный расход Остаток на конец месяца Текущий запас Страховой запас Транс-портный запас Итого рекоменду-емая величина запаса
Январь 12 011 400 112 782 5 605 801 400 6 806
Февраль 14 778 493 103 782 6 896 985 493 8 374
Март 27 441 915 83 025 12 806 1 829 915 15 550
Апрель 21 030 701 74 364 9 814 1 402 701 11 917
Май 37 402 1 247 71 884 17 454 2 493 1 247 21 194
Июнь 41 073 1 369 97 559 19 167 2 738 1 369 23 275
Июль 37 299 1 243 213 533 17 406 2 487 1 243 21 136
Август 41 122 1 371 179 043 19 190 2 741 1 371 23 303
Сентябрь 29 339 978 166 351 13 692 1 956 978 16 625
Октябрь 16 530 551 150 606 7 714 1 102 551 9 367
Ноябрь 29 673 989 122 577 13 847 1 978 989 16 815
Декабрь 41 871 1 396 81 424 19 540 2 791 1 396 23 727

Вычислим объем сверхнормативных запасов товарной продукции, являющихся замороженными средствами. (таблица 19).


Расчет сверхнормативных запасов в 2005 году

Месяц Остаток на конец месяца Рекомендуемая величина запаса Сверхнормативный запас
Январь 112 782 6 806 105 976
Февраль 103 782 8 374 95 407
Март 83 025 15 550 67 475
Апрель 74 364 11 917 62 447
Май 71 884 21 194 50 690
Июнь 97 559 23 275 74 284
Июль 213 533 21 136 192 397
Август 179 043 23 303 155 741
Сентябрь 166 351 16 625 149 726
Октябрь 150 606 9 367 141 239
Ноябрь 122 577 16 815 105 762
Декабрь 81 424 23 727 57 697

Прямым убытком от замораживания средств являются повышенные складские расходы и излишне начисленный налог на имущество. Косвенным убытком является недополученная прибыль. На данном этапе не представляется возможным выделить складские расходы из общей себестоимости. Рассчитаем потери от излишне начисленного налога на имущество. Для этого вычислим среднехронологическую величину сверхнормативного запаса по датам составления отчетов по налогу.

½ 105 976 + 67 475 + 74 284 + 149 726 + ½ 57 697

Зсв.норм.ср =

4

Зсв.норм.ср = 93 330 руб.

Законом республики Башкортостан от 27.11.2003 № 43-З «О налоге на имущество организаций» налоговая ставка установлена в размере 2,2%.

Излишне начисленный налог на имущество 93 330 х 2,2% = 2053 руб.

Недополученная прибыль при ставке по банковским депозитам юридических лиц (депозитным сертификатам) 8% годовых равна за год:

93 330 х 8 % = 7466 руб.

Аналогичным образом рассчитаем рекомендуемый запас в 2006 г.

Расчет рекомендуемого запаса готовой продукции на складе для 2006 года

Месяц Расход Средне-суточный расход Остаток конец месяца Текущий запас Страховой запас Транс-портный запас Рекоменду-емая величина запаса
Январь 44 154 1 472 38 381 20 605 2 944 1 472 25 021
Февраль 50 716 1 691 13 437 23 668 3 381 1 691 28 739
Март 37 269 1 242 21 409 17 392 2 485 1 242 21 119
Апрель 56 243 1 875 38 719 26 247 3 750 1 875 31 871
Май 41 329 1 378 31 224 19 287 2 755 1 378 23 420
Июнь 40 530 1 351 61 062 18 914 2 702 1 351 22 967
Июль 35 768 1 192 165 559 16 692 2 385 1 192 20 269
Август 72 100 2 403 142 668 33 647 4 807 2 403 40 857
Сентябрь 51 896 1 730 136 606 24 218 3 460 1 730 29 408
Октябрь 62 749 2 092 105 455 29 283 4 183 2 092 35 558
Ноябрь 41 252 1 375 86 896 19 251 2 750 1 375 23 376
Декабрь 42 459 1 415 105 417 19 814 2 831 1 415 24 060

В таблице 20 можно видеть, что во всех месяцах, за исключением периода февраль-апрель 2006 года, фактические запасы намного превышают рекомендуемые. Как и для 2005 года, вычислим объем сверхнормативных запасов.