Разработка технологического процесса изготовления "Вала" (стр. 6 из 11)

Sф = 0,17× 1,0×1,0 ×1,0× 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 = 0,17 мм/об

3) Находим табличную скорость резания:

Vт = 350 м/мин

4) Определяем частоту вращения шпинделя по формуле:

Принимаем n = 1150 об/мин;

5) Находим минутную подачу

S_{м max} = 0,17 × 1150 = 302 мм/мин.

Расчет основного времени:

мин.

мин.

мин.

Переход 5.

Й. Точение канавок.

1) Находим табличное значение подачи

Sт = 0,33 мм/об

2) Находим табличную скорость и мощность резания [7. с. 58]

Vт = 203 м/мин

Nт = 7,5 кВт

.

4) Определяем частоту вращения шпинделя по формуле:

5) Находим фактическую скорость резания

6) Определяем фактическую мощность резания:

Kn = 1,0

7) Находим минутную подачу:

_ср

S_{м max} = 0,33 × 1263 = 416 мм/мин.

Расчет основного времени:

мин.

мин.

мин.

мин.

Переход 6.

Й. Точение чистовое.

1) Находим табличное значение подачи: Sт = 0,17 мм/об;

2) Находим фактическую подачу с учетом поправочных коэффициентов

Sф = 0,17× 1,0×1,0 ×1,0× 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0 = 0,17 мм/об

3) Находим табличную скорость резания:

Vт = 350 м/мин

4) Определяем частоту вращения шпинделя по формуле:

Принимаем n = 1400 об/мин;

5) Находим минутную подачу

S_{м max} = 0,17 × 1400 = 357 мм/мин.

Расчет основного времени:

мин.

мин.

мин.

Переход 7.

Й. Точение канавок.

1) Находим табличное значение подачи

Sт = 0,33 мм/об

2) Находим табличную скорость и мощность резания [7. с. 58]

Vт = 203 м/мин

Nт = 7,5 кВт

.

4) Определяем частоту вращения шпинделя по формуле:

5) Находим фактическую скорость резания

6) Определяем фактическую мощность резания:

Kn = 1,0

7) Находим минутную подачу:

_ср

S_{м max} = 0,33 × 1520 = 502 мм/мин.

Расчет основного времени:

мин.

мин.

мин.

мин.

+ + + + +

0,886+0,896+0,58+0,431+0,59+0,359=3,742 мин

Операция 015 Шлицефрезерная.

Расчет выполняем по нормативам [10] Шлицы

;

Фреза червячная Ш70;

Длина рабочего хода:

Подача на оборот детали карта 3–2

S_om=1.2 мм /об;

Скорость резания:

V_t=35 м / мин; V = 3 5 • 1,2 = 42 м / мин

Частота вращения фрезы:

Принимаем по паспорту

Фактическая скорось резания:

Определяем основное время:

Операция 020 Шпоночно-фрезерная.

Переходы:

1. Снять, установить и закрепить заготовку.

2. Фрезеровать паз

Материал заготовки – сталь 45; 241 НВ

Режущий инструмент: Фреза шпоночная Р6М5 D = 8 мм; z=2

Станок – шпоночно-фрезерный 692М

Переход 2

Определяем глубину резания t, мм на один проход.

t=0,5 мм при i=8

Скорость резания: Vт=22,3 м/мин [9, с. 342, к198]

n= 1180 мин^-1; Sм=472 мм/мин

Поправочные коэффициенты:

К t v = К tn = Кtsм = 0,88 [9, к. 198]

Коv = Коп = Коsм = 1,0

Расчетная скорость резания:

Vp =

= 19,6 м/мин;

Число оборотов шпинделя

n =h_т× Kn × Kвn =

= 1038 мин^-1

принимаем по паспорту станка

n=950 мин^-1

действительная скорость резания

Vд =

/ 1000 = 14,9 м/мин

Sм =

=415,36 мм/мин

Sм =

=456 мм/мин

Определяем подачу на зуб

Sz =Sм/nZ = 450/

= 0,24 мм/зуб

Назначаем стойкость фрезы

Т=80 [4, с. 290, т. 40]

Определяем силу резания

Рz = 10Срt^хSz^yB^uZ/D^qn^w

мр,

Ср=68,2; х=0,86; у=0,72; u = 1,0; q = 0,86; w=0

Кмр =(980/750)^0,3 = 1,08

Определяем 6 м крутящий момент

Мкр= Рz × D/2 × 100= 263,6 × 5/2 × 100=6,59Н × м

Мощность резания

Nр =Рz × V/1020 × 60 = 263,6 × 14,9/1020 × 60= 0,06 кВт

Мощность на шпинделе станка

Nшп = Nд × з= 1,6 × 0,85=1,36 кВт

Nрез < Nшп Nст = 3.3 × 0.8=2.4 кВт

0,06<1,36

Основное время при обработке паза:

То =Lрх/ Sм × I =36 × 8/456=0,63 мин

Операция 025 Вертикально-сверлильная

Переход 2: Сверление отверстия ш6,7 мм

Глубина резания D/2. t=3,35 мм

Определяем табличную подачу:

Табличная подача

, мм/об

Принимаем

= 0,14 мм/об

Корректируем подачу с учетом поправочных коэффициентов: