Разработка технологического процесса изготовления "Вала" (стр. 7 из 11)
Табличная скорость резания v, м/мин
Поправочные коэффициенты:
Расчетная скорость резания:
Частота вращения шпинделя:
Фактическая скорость резания:
Проверяем достаточна ли мощность станка:
По мощности резания:
Обработка возможнаДлинна рабочего хода:
где lо = 18 мм, длина обрабатываемой поверхности
l2 = 2,01 мм длина врезания инструмента
l3 = 0 мм, длина перебега инструмента
Основное время автоматической работы станка:
Переход 3: Нарезание резьбы М8
Определяем табличную подачу:
Табличная подача
, мм/обПринимаем
= 1,0 мм/обТабличная скорость резания v, м/мин
Поправочные коэффициенты:
Расчетная скорость резания: 
Частота вращения шпинделя:
Nтабл = 355 об/мин
Коэффициент поправочный: Кn = 1,0
N=355· 1,0 = 355 об/мин
Фактическая скорость резания:
Длина рабочего
где l = 18 мм, длина обрабатываемой поверхности
lвсп = 4 мм, длина врезания инструмента
Основное время работы станка:
Общее время на операцию:
Операция 035 Круглошлифовальная
Переходы:
1. Снять, установить и закрепить заготовку
2. Шлифовать поверхности предварительно
Исходные данные:
Материал заготовки – сталь 45;
Метод шлифования – с непрерывной радиальной подачей (автоматическая)
Диаметр до обработки d1= 30,27 мм
Диаметр после обработки d2 = 30,1 мм
Станок круглошлифовальный мод. 3Б12
Выбор характеристик шлифовального круга
1) Размеры шлифовального круга:
Диаметр Dk = 250 мм (по паспорту станка)
Высота (ширина) Вк = 60 мм (по паспорту станка)
2) Принятая форма круга – ПП (прямого профиля)
Материал – 24А (электрокорунд белый)
3) Характеристики круга:
Зернистость – 25 [3.с. 245, табл. 161]
Твердость – С1 [3.с. 249]
Номер структуры – 5 [3.с. 249, табл. 167]
Связка – керамическая К5 [3.с. 247]
Допустимая окружная скорость Vк = 35 м/с
Полное обозначение круга
ПП 250Ч60 24А 25Н С1 5 К5 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424–83
Таблица 2.11. Расчет режимов резания
| D | L | t | i | S | n | Vм/с | To |
 | 0,085 | - | 1 |  |  | 30,6 | 0,169 |
1. Расчетный диаметр круга D = Dk = 250 мм
Расчетная частота вращения круга:
Принимаем по паспорту станка nкр = 2340 об/мин
Фактическая скорость резания:
2. Расчетный диаметр заготовки Dз = d1= 30,27 мм
Табличная окружная скорость заготовки:
Vз = 20…40 м/мин [3. с. 301, табл. 55]
Принимаем Vз = 25 м/мин
Частота вращения заготовки:
(находится в паспортных пределах)3. Табличная врезная (радиальная) подача на 1 оборот заготовки:
Sрад = 0,001…0,005 мм/об
Принимаем радиальную подачу:
Sрад = 0,005 мм/об
Скорость минутной врезной подачи:
(находится в паспортных пределах)4. Диаметры до и после обработки (по исходным данным):
d1= 30,27 мм, d2 = 30,1 мм
Припуск на шлифование (на сторону):
Расчетная длина хода L = h = 0,03 мм
5. Число рабочих ходов i = 1
Коэффициент, учитывающий время на выхаживание:
K = 1,2…1,3
Принимаем K = 1,3
6. Основное время на операцию:
Операция 040 Круглошлифовальная
Переходы:
1. Снять, установить и закрепить заготовку.
2. Шлифовать поверхность предварительно
Материал заготовки – сталь 45; 241 НВ
Станок – кругло-шлифовальный 3Б12
Переход 2:
Выбираем абразивный инструмент:
Диаметр круга ш 600 мм, ширина В=40 мм, принятая форма круга – ПП (с выточкой), материал 24А, твердость С1, зернистость 25, номер структуры 5, связка К5, скорость вращательного движения v= 35 м/с
ПП 600Ч40 24А 25Н С1 5 К5 35 м/с 1 кл ГОСТ 2424–83
1) Определяем скорость вращательного движения круга
м/с =35 м/с2) Определяем частоту вращения круга
, об/мин 
где
– скорость вращения круга (м/с); 
– диаметр круга (мм) 
=1114 об/минКорректируем частоту вращения по паспорту станка
=1112 об/минОпределяем скорость вращения заготовки
=(15–35) м/мин =25 м/мин.3) Определяем частоту вращения заготовки
, об/мин 
об/минОпределяем глубину шлифования t, мм
t=0,005 мм
4) Определяем продольную подачу S мм/об
S=(0,3–0,4) В
где В - ширина круга (мм) 63
S=0,4 × 40=16 м/мин
Находим минутную подачу:
=263 × 16 = 4208 м/минРасчетная длина хода стола L=95–0,4 × 40=79 мм
5) Припуск на шлифование (на сторону):
Коэффициент, учитывающий, дополнительные ходы на выхаживание:
K = 1,2…1,4
Принимаем K = 1,4
Число ходов, включая выхаживание:
6) Определяем основное время
, мин 
– продольная подача, 4208 мм/мин.L – длина обрабатываемой хода стола, 79 мм
Операция 045 Круглошлифовальная
Переходы:
1. Снять, установить и закрепить заготовку
2. Шлифовать поверхности окончательно
Исходные данные:
Материал заготовки – сталь 45;
Метод шлифования – с непрерывной радиальной подачей (автоматическая)
Диаметр до обработки d1= 30,1 мм
Диаметр после обработки d2 = 30,02 мм
Станок круглошлифовальный мод. 3Б12
Выбор характеристик шлифовального круга
1) Размеры шлифовального круга:
Диаметр Dk = 250 мм (по паспорту станка)
Высота (ширина) Вк = 60 мм (по паспорту станка)