Аналіз надходження та руху виробництва (стр. 4 из 8)

Забезпечення матеріалами виробництва, їх ефективне і своєчасне використання цілком залежить від матеріально-технічного забезпечення. Тому на базовому підприємстві існує відділ матеріало-технічного постачання, який несе відповідальність за своєчасність надходження матеріалів на склади. При порушенні термінів поставки матеріалів, надходження неякісної сировини може призвести до порушення плану випуску і реалізації товарної продукції. На весь фінансово-економічний штат працівників бухгалтерії базового підприємства ВАТ "ВКП Бучанський завод скловиробів" поставлена задача по перевірці обґрунтованості, перевірка розрахунку встановлених норм і нормативів, які визначені по даним витрат на виробництво минулих періодів, при цьому потрібно враховувати фактичні витрати на виробництво продукції з корегуванням на обсяг продукції, яка запланована на даний період. Для визначення ефективності використання матеріалів здійснюють перевірку відповідності плану поставок потребам виробництва продукції і утворення залишків, тобто виробничих запасів, виходячи з прогресивних норм витрат матеріалів.

Для стабільного забезпечення потреб виробництва матеріалами використовується впровадження матеріально-технічних міроприємств по усуненню відхилень, які б спричинили погіршення (зменшення) обсягів виробництва.

З джерел покриття виділяють зовнішні і внутрішні джерела покриття (рис 3.1).

Рис.3.1. Джерела покриття потреб підприємства в матеріальних ресурсах.

Тобто проводиться аналіз забезпеченості потреб у матеріальних ресурсах джерелами покриття. Це є головною умовою ритмічної роботи підприємства. Аналіз забезпеченості виробничих потреб у матеріальних ресурсах можна визначити за формулою 3.1 [26, С.231 ]:

U_i =U_i^вн + U_i^з , (3.1)

де: U_i^вн – сума внутрішніх джерел покриття потреб в кожному з видів матеріальних ресурсів;

U_i^з – сума зовнішніх джерел покриття потреб в кожному з видів сумою власних внутрішніх джерел покриття.

Реальна потреба в завозі матеріальних ресурсів зі сторони визначається за формулою 3.2 [26, С. 248].

П_с = З_п - В_п , (3.2)

де: П_с – реальна потреба в завозі матеріальних ресурсів зі сторони

З_п – загальна потреба в певному виді матеріалу

В_п – сума власних внутрішніх джерел покриття.

Розрахунок реальної потреби в завозі матеріальних ресурсів наведено в таблиці 3.2.

Потреба базового підприємства у матеріальних ресурсах визначається за видами і за потребами основної (виробничої) і неосновної діяльності (надання послуг) підприємства. При цьому визначаються матеріали матеріальних ресурсів.

При аналізі забезпечення матеріальних ресурсів слід зазначити, що за планом поставок розраховують показники, які б свідчили б про процентне виконання договорів (табл. 3.1).

Таблиця 3.1

Аналіз виконання договорів, які забезпечують потреби підприємства у матеріалах 1999 році на ВАТ «ВКП Бучанський завод скловиробів»

Найменування матеріалу	Планова потреба, тон.	Джерела покриття потреб		Укладено договорів, тон.	Надійшло від постачальників, кг.	Забезпеченість потреб договорами, %		Виконання договорів, %
		внутрішні	зовнішні			план	факт
Пісок ква-рцовий	24552	-	24552	24552	24534	100	100	99,93
Доломіт	7812	-	7812	7812	7812	100	100	100
Сода кальцинована	7812	-	7812	7812	7812	100	100	100
Сульфат натрію	372	-	372	372	370	100	100	99,46
Селітра	60	-	60	60	60	100	100	100

За даними таблиці 3.1 видно, що потреба підприємства майже у всіх матеріалах забезпечена на 100%, але є недопоставка піску кварцового і сульфату натрію. Поставки виконані лише на забезпечена на 99,93% і 99,46% відповідно, це говорить про недопоставку матеріалів або з вини постачальників або з вини відділу матеріального забезпечення, менше ніж необхідно для задоволення планової потреби на 0,07% і 0,54% відповідно. Це надає можливість спланувати вірогідність простою виробництва за причин недопоставки або поставки матеріальних ресурсів низької якості. В результаті затримки або недопоставки матеріальних ресурсів підприємство повинно мати запас їх на складах, тому розраховують запас в днях. Тобто скільки повинно бути матеріальних ресурсів на складі у випадку описаному вище.

Аналогічний аналіз за даними 2000 року проведено за допомогою таблиці 3.2.

Таблиця 3.2

Аналіз виконання договорів, які забезпечують потреби підприємства у матеріалах у 2000 році на ВАТ «ВКП Бучанський завод скловиробів»

Найменування матеріалу	Планова потреба, тон.	Джерела покриття потреб		Укладено договорів, тон.	Надійшло від постачальників, т.	Забезпеченість потреб договорами, %		Виконання договорів, %
		внутрішні	зовнішні			прогноз	факт
Пісок кварцовий	19641,6	-	19641,6	19641,6	19641,6	100	100	100
Доломіт	6249,6	-	6249,6	6249,6	6197,1	100	100	99,16
Сода кальцинована	6249,6	-	6249,6	6249,6	6249,6	100	100	100
Сульфат натрію	297,6	-	297,6	297,6	284,1	100	100	95,46
Селітра	48	-	48	48	48	100	100	100

За даними таблиці 3.2 видно, що потреба підприємства майже у всіх матеріалах забезпечена на 100%, але є недопоставка доломіту і сульфату натрію. Поставки виконані лише на забезпечена на 99,16% і 95,46% відповідно, це говорить про недопоставку матеріалів або з вини постачальників або з вини відділу матеріального забезпечення, менше ніж необхідно для задоволення планової потреби на 0,84% і 4,54% відповідно.

В свою чергу середні витрати кожного виду матеріальних ресурсів розраховуються діленням сумарного їх витрачання на потреби виробництва за період, що аналізується кінець календарних днів у періоді.

На ВАТ "ВКП Бучанський завод скловиробів" велика увага приділяється аналізу виконання плану за строками поставки матеріалів (ритмічності). Для оцінки ритмічності поставок використовують такі показники: середньоквадратичне відхилення, коефіцієнт нерівномірності, коефіцієнт варіації. Аналіз нерівномірності поставок рекомендується здійснювати за допомогою методів математичної статистики. За розрахунок цих показників відповідає аналітичний відділ.

Коефіцієнт нерівномірності поставок обчислюється за формулою 3.3 [26, С. 248].

%, ( 3.3 )

де:

- сума коефіцієнтів виконання договорів

N - кількість коефіцієнтів виконання договорів по поставкам.

Коефіцієнт нерівномірності поставок базового підприємства за 1999 рік становив 0,12%, а у 2000 році – 1,08%, що свідчить про зниження ритмічності поставок на підприємство матеріалів.

В процесі надходження матеріалів перевіряють якість одержаних матеріалів від постачальників, тобто перевіряють наявність за кількістю, відповідність стандартам і технічним умовам ВАТ "ВКП Бучанський завод скловиробів" майже не має випадків порушення асортименту та якості надходження матеріалів. Але випадку невідповідності підприємство повинно виставити претензію і отримати відшкодування за понесені збитки в результаті втрат від неможливості використання низькоякісного матеріалу і зменшення обсягу виробництва.