420·18 = 7650 грн.
В шкафу набираются функциональные различные блоки автоматики на логических элементах, внутри шкафа выполняется монтаж схемы. Стоимость монтажных работ одного шкафа 420 грн., следовательно всего по АЭС:
420·18 = 7650 грн
Затраты на демонтаж старых шкафов управления:
грн.Для создания автоматической системы управления на логических элементах достаточно 1-го шкафа УКТС на блок –3 компрессора – (табл. 17).
Таблица 17. Стоимость шкафов УКТС (грн.)
№ блока | Год выпуска шкафа | Первоначальная стоимость | Балансовая стоимость | Ликвидационная стоимость | Фактическ стоимость |
1 | 2000 | 75400 | 67860 | - | 67860 |
2 | 2000 | 75400 | 67860 | - | 67860 |
3 | 1987 | 12635 | - | 265 | 265 |
4 | 1987 | 12654 | - | 265 | 265 |
5 | 1990 | 19754 | - | 265 | 265 |
6 | 1992 | 35537 | 325 | - | 325 |
Итого | 136840 |
На шкаф УКТС приходится три схемы управления. Стоимость электронных блоков управления на 18 ячеек РДЭС сведена в таблицу 18.
Таблица 18. Стоимость электронных блоков УКТС (грн.)
№ блока | Год выпуска | Первоначальная стоимость | Балансовая стоимость | Ликвидационная стоимость | Фактическ стоимость |
1 | 1996 | 9360 | 7488 | - | 7488 |
2 | 1996 | 9360 | 7488 | - | 7488 |
3 | 1987 | 2178 | - | 444 | 444 |
4 | 1988 | 2223 | - | 444 | 444 |
5 | 1990 | 2844 | - | 444 | 444 |
6 | 1992 | 3762 | 765 | - | 765 |
Итого | 17073 |
Наладка и проверка работоспособности новых схем автоматического управления, сдача в эксплуатацию – 1634 грн.
1634 · 18 = 29412 грн.
Расходы на содержание и эксплуатацию старой схемы автоматического управления за год составляют 12438 грн., амортизационные отчисления 4845 грнивен
3.2.3 Целесообразность организационно – экономического мероприятия
Следующий этап – рассмотрим техническое обслуживание и ремонт самой релейной автоматики. По регламенту 1 раз в 3 месяца проводятся техническое обслуживание релейной части шкафа автоматического управления. При этом задействуется 3 рабочих из оперативно – ремонтного персонала. На техническое обслуживание одного компрессора отводится 6 часов.
Техническое обслуживание шкафа УКТС проводится 1 раз в 6 месяцев, время на обслуживание 20 минут, проводит 1 работник. Такие показатели достигаются за счёт того, что шкаф имеет более высокие показатели надёжности работы, и достаточно большое число каналов сигнализации.
Как уже было отмечено раньше, использование новой схемы автоматики позволяет сократить количество обслуживающего персонала. По документам по нормирования труда на 1 рабочее место с квалификационным разрядом не ниже IV приходится 7 шкафов автоматического управления с использованием релейной схемы. Количество шкафов управления компрессором на АЭС 18 штук, следовательно, число рабочих занятых в сфере эксплуатации и ремонта старых шкафов управления 3 человека. При внедрении новых шкафов управления количество обслуживающего персонала сокращается на 3 человека.
Тарифная ставка рабочего с квалификацией IV разряда составляет 276 грн., следовательно заработная плата за месяц составит:
, (3.1)где З – заработная плата одного рабочего,
Зосн – основная зарплата (тарифная ставка),
ВУ – доплата за вредные условия (12% от Зосн),
Здоп – премия ежемесячная (55% от Зосн+ВУ).
Зп=276·1,12·1,55 = 479 грн.
Итого заработная плата 3 рабочих в месяц составит 1437 грн., следовательно, годовая зарплата рабочих – 17244 грн.
Так как количество новых шкафов будет только 6 штук (на 3 ячейки 1 шкаф) и по нормированию труда число шкафов автоматического управления на логических элементах на 1 рабочего намного больше, чем старых, увеличивать количество рабочих нет необходимости.
На основе проведённых расчетов составим сравнительную калькуляцию себестоимости до и после модернизации, полученные результаты заносим в таблицу 19.
Таблица 19. Калькуляция себестоимости затрат на модернизацию
N | Наименование калькуляционной статьи затрат | До модернизации | После модернизации |
1 | Топливо на технологические цели | 0 | 0 |
2 | Вода на технологические цели | 0 | 0 |
3 | Основная заработная плата | 11128,3 | 0 |
4 | Дополнительная заработная плата | 6120,6 | 0 |
5 | Отчисления на соцстрах | 6468,3 | 0 |
6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 12438 | 153913 |
в т.ч. амортизация | 4845 | 16952 | |
7 | Пусковые расходы | 0 | 29412 |
8 | Цеховые расходы | 865080 | 432540 |
Итого | 906080,2 | 649769 |
В подтверждение вышесказанного сделаем выводы проведённых расчетов по сравнительной калькуляции себестоимости до и после модернизации и плановой калькуляции на модернизацию оборудования.
Таблица 20. Плановая калькуляция себестоимости затрат на модернизацию
N статьи | Наименование калькуляционной статьи затрат | После модернизации |
1 | Топливо на технологические цели | 0 |
2 | Вода на технологические цели | 0 |
3 | Основная заработная плата | 0 |
4 | Дополнительная заработная плата | 0 |
5 | Отчисления на соцстрах | 0 |
6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 153913 |
в т.ч. амортизация | 16952 | |
7 | Пусковые расходы | 29412 |
8 | Цеховые расходы | 432540 |
Итого | 649769 |
Использование новой схемы автоматики позволяет перевести персонал, обслуживающий оборудование, на наиболее загруженные участки работы и тем самым сократить затраты на оплату труда на 23707 грн. в год.
На основе проведенных расчетов и составленной калькуляции можно сделать вывод, что модернизация оборудования дала экономию затрат равную 256311 грн., а также улучшение условий работы оборудования, повышение безопасности АЭС.
3.5 Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий
Следует учесть, что, давая экономическую оценку подобным мероприятиям, проводимых на АЭС, возможны и отрицательные значения экономического эффекта, т.е. в убыток, тем не менее, это необходимо делать для повышения безопасности работы АЭС.
Для расчета эффективности предлагаемых мероприятий определим полную сумму затрат на обслуживание и ремонт при старой и новой схеме управления по формуле:
Σ Скал.ст.= Сосн+Сдоп+Ссоц.стр+Сэксп.+Саморт.+Спуск.+Сцех., (3.16)
где Сосн – основная заработная плата,
Сдоп – дополнительная заработная плата,
Ссоц.стр – отчисления на соцстрах,
Сэксп – расходы на эксплуатацию,
Саморт – расходы на амортизацию,
Спуск – расходы связанные с научно–наладочными работами,
Сцех – цеховые расходы.
Сумма затрат при старой схеме управления:
Σ Сстар = 11128,3 + 6120,6 + 6468,3 + 12438 +4845 + 0 +865080 =906080,2 грн.,
Σ Снов. = 0 + 0 + 0 + 153913 + 16952 + 29412 + 432540 = 649769 грн..
Проведем расчет экономического эффекта от произведенных мероприятий по формуле:
Ээф =
. (3.17) грн..В данном случае экономический эффект составит 38446,7 грн.
Проделав расчёты можно прийти к заключению, что производить модернизацию выгодно и целесообразно. Модернизация дала снижение себестоимости выпускаемой продукции, а также, улучшение условий работы оборудования, уменьшение ремонтов, повышение безопасности ОП ЗАЭС.
В результате проведенного исследования можно сделать вывод, что анализ затрат хозяйственной деятельности является важнейшим элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутрихозяственных резервов, основой разработки научно обоснованных планов и управленческих решений.
Основная задача анализа состоит в выявлении резервов повышения эффективности хозяйственной деятельности по сравнению с достигнутым уровнем, резервов выполнения планов, её качества, улучшения использования производственных ресурсов и снижения себестоимости продукции, повышение рентабельности и увеличения прибыли хозяйства.
Наряду с традиционным анализом существующего состояния хозяйственной деятельности, важное значение приобретает анализ хозяйственных результатов, полученных при различных вариантах комплексного сочетания важнейших факторов производства: технологических, экономических, социальных и др.
Проведя анализ и оценку затрат производства электро- и теплоэнергии за период с 2001 по 2002 гг., можно сделать вывод о том, что себестоимость выпуска продукции имеет тенденцию снижения с каждым годом 89166 тыс. грн. (23%). Так в 2001 году себестоимость была снижена на 161352 тыс. грн. (18,5%), а в 2002 году – на 227020 тыс. грн. (26,7%).
Анализируя материальные затраты, определили процент выполнения плана: 42,8% и 39%, соответственно, где прослеживается снижение темпов роста затрат на 7%. Произошла экономия материальных ресурсов, т.е. возросла интенсификация производства.
С каждым годом наблюдаем рост показателя материалоотдачи: 2001 г. – 13,1 грн., 2002 г. – 17,4 грн.
За анализируемый период снижается показатель материалоемкости, в 2001 г. – 7,6 коп/грн, а в 2002 г. – 5,8 коп/грн. Процент выполнения плана составляет 63,3% и 45,7% соответственно.