Статистическое изучение и анализ производственных затрат и себестоимости молока (стр. 5 из 6)
Размер резерва снижения себестоимости продукции определяется как разница между фактической себестоимостью и ее возможным уровнем .
Р¯С=Св –Сф=(Зф-Р¯З+Зд)/(VВПф+РVВП) – (Зф/VВПф),(46)
где Сф – фактический уровень себестоимости 1т продукции ;
Св – возможный уровень себестоимости 1 т продукции;
Зф – фактические затраты на производство продукции;
Р¯С – Резерв сокращения затрат на производство продукции;
Зд – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции;
VВПф – фактический объем производства продукции;
РVВП – резерв увеличения производства продукции.
Резервы сокращения затрат выявляются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно – технических мероприятий, которые будут способствовать экономии заработной платы, снижению материалоемкотси, энергоемкотси, фондоемкости и т.д.
Экономию затрат по оплате труда (Р¯ЗП) в результате внедрения организационно – технических мероприятий рассчитывают по формуле:
(Р¯ЗП)=(ТЕ1 – ТЕ0) х ОТпл х VВПпл (47)
где, ТЕ0 - трудоемкость продукции до внедрения организационно – технических мероприятий;
ТЕ1 - трудоемкость продукции после внедрения организационно – технических мероприятий;
ОТ – планируемый уровень средней часовой оплаты труда;
VВПпл – планируемый объем производства продукции.
Технология содержания и кормления скота должна быть увязана с технологией производства, хранения, доработки и раздачи кормов (то есть планируется приобретение системы машин для возделывания и уборки кормовых культур, переработки, хранения и раздачи кормов). Производственные процессы по содержанию и кормлению скота должны быть механизированы.
Одним из прогрессивных направлений, оказывающих существенное влияние на повышение эффективности молочного скотоводства, является внедрение новой технологии, которая получила название поточно – цеховой системой производства молока. Эта технология позволяет рационально использовать каждое ското–место, каждую единицу машин и оборудования, совершенствовать организацию труда с разделением и кооперацией по технологическим процессам, улучшить селекционно–племенную работу и зооветеринарное обслуживание животных.
В результате применения новой технологии трудоемкость производства снизится примерно на 28% то есть с 75 чел-ч до 54 чел-ч на 1 т продукции.
Рассчитаем планируемую экономию при условии, что уровень оплаты и количество работников останется прежним:
(Р¯ЗП)=(54-75) х 100,8 х 4,05=- 8573,04
Из расчета видно, что экономия составит 8573,04 руб на 1 т молока. При этом дополнительные затраты составят 7125 руб на 1 т продукции.
Резерв снижения материальных затрат (Р¯МЗ) на производство запланированного выпуска продукции определяют по формуле: (Р¯МЗ)=å(УРi1 – УРi0 ) х VВПiпл х Цiпл, (48)
где, Урi0 – расход кормов и других материальных ресурсов на единицу продукции до внедрения организационно – технических мероприятий;
УРi1 - расход кормов и других материальных ресурсов на единицу продукции после внедрения организационно – технических мероприятий;
Цпл – плановые цены на материалы.
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращение потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплат простоев и др.
Основным источником резервов увеличения производства продукции в животноводстве являются рост поголовья и увеличение продуктивности животных.
Резерв увеличения производства продукции за счет повышения уровня кормления животных определяется:
РVВП =(УРi1 – Урi0) х Окф х Nпл , (49)
где, Окф – Фактическая окупаемость кормов в расчете на единицу продукции, руб;
Nпл – возможное поголовье животных, гол.
РVВП =(38,8-36,8) х 0,83 х 1242= +2061,72 ц
Резерв увеличения производства продукции за счет повышения уровня кормления животных
Таблица 2.8.1
Увеличение расхода кормов на 1 голову на 2 к.ед. приведет к увеличению производства молока на 2061,72 ц при неизменном количестве голов.Что бы определить резерв увеличения производства продукции за счет повышения эффективности кормов используют формулу:
РVВП =(УРi1 – Урi0) х VВПф/Нрпл (50)
Резерв увеличения производства продукции за счет повышения эффективности использования кормов
Таблица 2.8.2.
РVВП =(1,03 - 0,99) х 39744/,99= +1605,82ц
За счет повышения эффективности использования кормов объем производства молока увеличится на 1605,82 центнера.
Можно увеличить производство молока за счет улучшения возрастного и породного состава стада.
РVВП =åDУПi х ПРф х Ni, (51)
Где, DУпi – изменение удельного веса i-й породы;
Как мы видим из таблицы, что за счет увеличения удельного веса более продуктивной группы чистопородных коров на 6% среднегодовой надой молока на фуражную корову за год возрастет на 0,3 ц, а от всего поголовья дополнительно будет получено 372,6 ц молока.
Резерв увеличения производства молока за счет улучшения породного состава стада коров
Таблица2.8.3.
DПРср1 =35 х (6)/100=2,1 ц
DПРср2 =30 х (-6)/100=-1,80 ц
DПробщ =(+2,1)+(-1,8)=+0,3 ц
на 1 голову
DПробщ =(+0,30) х 1242=+372,6 ц
на все поголовье
Так же определяют резервы увеличения объема производства молока за счет улучшения возрастного состава стада.
Резерв увеличения производства молока за счет улучшения возрастного состава стада коров
Таблица 2.8.4.
Из таблицы видно, что изменение структуры стада по возрастному признаку приведет к увеличению среднегодового надоя молока от одной коровы на 32,74 кг, а от всего поголовья на 406,63 ц (32,74 х 1242).
Большие потери молока несут сельскохозяйственные предприятия за счет яловости коров, продуктивность которых ниже примерно на 50%. При определении резервов увеличения объемов молока по данным зоотехнического учета необходимо установить потери молока в среднем на одну яловую корову и умножить на сверхплановое количество или возможное сокращение яловых коров. Например: сверхплановое количество коров 35, среднегодовая продуктивность ниже на 13,5 ц. Тогда произойдет снижение производства молока на (35 х 13,5) 472,5 ц. Это не использованный резерв производства продукции.
Росту продуктивности животных и выходу продукции значительно содействуют хорошие условия содержания животных, надлежащий уход, правильный режим кормления и поения, добросовестное отношение работников к своему делу. Эти резервы выявляются на основе сравнительного анализа работы разных хозяйств, ферм, отдельных работников и изучения передового опыта.
После выявления всех резервов повышения молока, их необходимо объединить.
Обобщение резервов производства молока
Таблица 2.8.5
| Источник резервов | Резерв увеличения производства молока, ц |
| Уровня кормления животных | 2111,4 |
| Эффективности использования кормов | 1605,82 |
| Улучшение: | |
| Источник резервов | Резерв увеличения производства молока, ц |
| Породного состава стада | 372,6 |
| Возрастного состава стада | 406,63 |
| Сокращение: | |
| доли яловок в стаде | 472,5 |
| ИТОГО: | 4968,95 |
| К фактическому объему продукции, % | 12,5 |
%кVВПф=4968,95/39744*100=12,5%
Использование всех выявленных резервов приведет к увеличению объема молока на 12,5%. При этом произойдет увеличение кормовой базы на 5850 ц к.ед., что в стоимостном выражении составит 7137 тыс.руб. (585 х 12,2) на 1 тонну молока.
Р¯С=(147370,75–8,57+(7137+7,12))/(3974,4+496,9) – 147370,75/3974,4= 34,56 – 37,08= -2,52 тыс.руб.
Резерв снижения себестоимости 1 т молока составит 2,52 тыс.руб.
3.1.Анализ затрат на один рубль товарной продукции.
Затраты на 1 рубль товарной продукции – это обобщающий показатель себестоимости продукции, характеризующий уровень себестоимости продукции в целом по предприятию. Он показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью.
Затраты на=åзатрат/стоимость произведенной продукции х 100 коп 1 руб. ТП в действующих ценах (52)
Если показатель ниже 1, то производство является рентабельным, если больше, то убыточным. В процессе анализа следует изучить динамику затрат на 1 руб. ТП и провести сравнение по данному показателю.
Динамика затрат на 1 рубль ТП
Таблица 3.1.1
Из приведенных в таблице расчетов видно, что за пять лет предприятие добилось определенных успехов в снижении затрат на 1 руб. товарной продукции. За этот период уровень данного показателя на предприятии снизился на 3,3% (100-96,7), в среднем по отрасли на 4%, на передовом предприятии на 5,9%. По темпам снижения затрат на 1 руб. ТП предприятие отстает от других предприятий отрасли.