Общее состояние крана (исправное, неисправное, работоспособное или неработоспособное) | |
Достижение предела по установленной группе классификации | |
Необходимость выполнения оценки остаточного ресурса ("да" или "нет") | |
Общее число дефектов (по ведомости дефектов) | |
В том числе | устранены при проведении данного обследования |
требуют устранения до начала дальнейшей эксплуатации | |
должны быть устранены за сроки, указанные в ведомости дефектов | |
Масса груза при проведении статических испытаний, т | |
Масса груза при проведении динамических испытаний, т | |
Дефекты по результатам испытаний |
6. Рекомендации по изменению паспортных данных
и (или) уточнению условий использования
Параметр | Рекомендации по изменению и (или) уточнению |
7. Заключение комиссии
По результатам проведенного _____________________ обследования
крана комиссия установила:
__________________________________________________________________
7.1. Состояние крана _________________________________________
7.2. Контролируемые геометрические параметры
металлоконструкции находятся _____________________________________
7.3. Состояние механического оборудования ____________________
7.4. Состояние электрооборудования и приборов безопасности ___
__________________________________________________________________
7.5. Испытания (статические и динамические) крана ____________
__________________________________________________________________
Кран допущен к дальнейшей эксплуатации на срок до (указать срок до следующего обследования) | ____ г. |
Кран подлежит ремонту (поставить "+" или "-") | - |
Кран подлежит списанию (поставить "+" или "-") | - |
Вниманию владельца крана!
1. Данный акт является неотъемлемой частью паспорта крана.
2. За невыполнение рекомендаций разделов 6 и 7 акта и неустранение замечаний, отмеченных в ведомости дефектов, ответственность несет владелец крана, а не организация, проводившая обследование.
Председатель комиссии:________________________________________
Члены комиссии: ______________________________________________
______________________________________________
Приложение 3Э
к Приложению 12
ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ
Тип грузоподъемной машины ____________________________________
Изготовлен ___________________________________________________
Владелец крана _______________________________________________
N п/п | Наименование узла, элемента | Описание дефекта | Заключение о необходимости и сроках устранения дефекта |
1. Металлоконструкции | |||
1.1 | |||
1.2 | |||
2. Механизмы | |||
2.1 | |||
3. Электрооборудование и устройства безопасности | |||
3.1 | |||
3.2 |
Председатель комиссии: _______________________________________
Члены комиссии: ______________________________________________
______________________________________________
Дата
Приложение 4Э
к Приложению 12
Согласование мероприятий по устранению замечаний,
сделанных в процессе экспертизы
Заказчик |
Адрес, реквизиты |
Экспертная организация |
Адрес, реквизиты |
Вид экспертизы и дата ее проведения |
Объект экспертизы |
N п/п | Мероприятие | Согласованный срок | Подтверждение выполнения <*> |
--------------------------------
<*> Запись делается экспертом.
Ведомость дефектов передана заказчику ________________________
(дата)
Представитель заказчика подтверждает своей подписью, что согласованные мероприятия будут выполнены, а экспертной организации направлено письменное сообщение о проведенных изменениях.
Место, дата __________________________________________________
Руководитель экспертной
группы ________________ /Ф.И.О./ Заказчик ___________ /Ф.И.О./
(должность)
М.П.
Приложение 5Э
к Приложению 12
ПРОТОКОЛ
испытаний крана
__________________________________________ _________________
(место проведения испытаний) (дата испытания)
В соответствии с требованиями проведены СТАТИЧЕСКИЕ и
ДИНАМИЧЕСКИЕ испытания
__________________________________________________________________
(наименование, марка крана, зав. N, рег. N)
Испытания проведены на грузовых характеристиках ______________
________________________________________________, соответствующих:
(расчетные, паспортные)
грузоподъемность -
пролет крана -
Результаты испытаний представлены в таблице.
Наименование сборочной единицы | Масса испыта- тельного груза при статических испытаниях, т | Масса испыта- тельного груза при динамических испытаниях, т | |
Главный подъем | |||
Упругие прогибы моста (пролетного строения) от статической нагрузки | Местоположе- ние параметра | Величины допус- каемого упругого прогиба, мм | Величины фактического прогиба, мм |
Статические и динамические испытания кран ____________________
(выдержал или нет)
Испытания провели:
Экспертная комиссия: _________________________________________
_________________________________________
ИТР по надзору за ПС
______________________________ _________ ___________________
(должность представителя (подпись) (инициалы, фамилия)
владельца крана)
Приложение 6Э
к Приложению 12
РЕЗУЛЬТАТЫ
оценки в баллах остаточного ресурса мостового крана
г/п ________ т, зав. N _________, рег. N _________
Вид дефекта | Характеристика дефекта | |||
Дефекты изготовле- ния или монтажа | Дефекты, возникшие из-за грубого нарушения нормальной эксплуата- ции | Дефекты, возникшие при дли- тельной нормальной эксплуата- ции | ||
Количество баллов | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | |
1. Нарушение лакокрасочного покрытия | ||||
Фактическое состояние | Нарушение покрытия __________ | |||
2. Коррозия несущих элементов: | Возникнове- ние подобного дефекта мало- вероятно | |||
до 5% толщины элемента | ||||
до 10% толщины элемента | ||||
более 10% толщины элемента | ||||
Фактическое состояние | Коррозия ____________________ | |||
3. Трещины, разрывы в швах или в околошовной зоне | Возникнове- ние больших трещин ма- ловероятно | |||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
4. Трещины, разрывы в зонах, удаленных от сварных швов | Возникнове- ние больших трещин мало- вероятно | |||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
5. Разрывы не менее 10% болтов в соединениях, где болты работают на растяжение | Возникнове- ние подоб- ного дефек- та мало- вероятно | |||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
6. Срез не менее 10% болтов в соединениях, где болты работают на срез | Возникнове- ние подоб- ного дефек- та мало- вероятно | |||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
7. Деформации элементов ферменных конструкций, превы- шающие предельные величины, указанные в Приложениях 8 [4.4], 9 [4.4]: пояса раскосы | ||||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
8. Деформации элементов листо- вых конструкций, превышающие предельные величины, указанные в Приложении 9 [4.4] | ||||
Фактическое состояние | Дефекты _____________________ | |||
9. Расслоение металла, пере- крывающее не менее 50% размера сечения пояса, стенки и т.п. | ||||
Фактические состояние | Дефекты _____________________ | |||
10. Любые дефекты, возникшие в месте предыдущего ремонта, не попадающие под определения предыдущих строк данной таблицы |
Вывод: _______________________________________________________
Оценку остаточного ресурса произвел: _________________________
(Ф.И.О.)
Приложение 7Э
к Приложению 12
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
__________________________________________________________
(наименование организации - владельца ПС и крановых путей)
ПРИКАЗ N ____
__________ 200_ года _____________
(город)
о проведении обследования
технического состояния грузоподъемных машин
В целях определения возможности дальнейшего использования ____
_________________________________________________________________,
(название подъемных сооружений)
отработавших срок службы, в соответствии с договором N ________
от __ 200_ года с ________________________________________________
(наименование организации, проводящей
_____________ с _______________ по _______________ 200_ года будет