Разработка поточных технологических линий обслуживания животных для ферм крупного рогатого скота (стр. 5 из 12)
Vх - вместимость х типового хранилища, м3;
Е - коэффициент использования вместимости хранилища [2.с.32]
Данные расчётов потребности в хранилищах для всех видов кормов заносятся в таблицу 2.6.
2.6. Выбор и обоснование производственных процессов
по доставке и раздаче кормов, сбору и обработке продукции, уборке и транспортировке навоза, созданию микроклимата, ухода за животными
Для получения конечной продукции на животноводческой ферме крупного рогатого скота необходимо осуществить следующие процессы:
1) кормление животных;
2) поение;
3) доение;
4) уборка навоза;
5) создание микроклимата;
6) уход за животными.
Схема производственных процессов на ферме представлена на рисунке 2.1.
Анализ схемы показывает, что каждый технологический процесс состоит из комплекса последовательных операций, которые выполняют машины.
Технологический процесс подготовки кормов начинается с погрузки их в транспортное средство. Погрузка грубых кормов и силоса осуществляется погрузчиком ПСК –5. Дополнительное измельчение производится измельчителем РСС - 6Б с погрузкой измельченной массы в мобильный кормоздатчик КТУ -10А. Он применяется для подвоза грубых кормов, силоса и раздачи их в кормушки в период кормления животных. Для погрузки корнеплодов применяется грейферный погрузчик ПГ – 0,5Д. Корнеплоды грузятся на тракторный прицеп 1 – ПТС – 2Н, который в агрегате с трактором транспортирует корма к измельчителю. Сочные и грубые корма от кормоцеха до животноводческого помещения транспортируются и раздаются мобильным кормораздатчиком КТУ – 10А.
На животноводческих фермах требуется большое количество воды для поения животных, приготовления кормов, содержания в чистоте оборудования и помещений. Для водоснабжения фермы используется грунтовые воды, которые поднимаются в водонапорную башню БР – 15У автоматической водоподъёмной установкой ВУ – 10 – 30. От водонапорной башни ко всем потребителям вода подаётся по трубопроводу. Поение животных осуществляется автопоилками АП – 1А. Одна автопоилка обслуживает двух животных.
Доение коров на ферме наиболее сложный и трудоёмкий процесс. В зависимости от способа содержания животных на ферме доение механизируется с помощью различных доильных установок. При привязном содержании коров, применяемом на проектируемой ферме, используется доильная установка АДМ – 8 с молокопроводом. В молочном отделении молоко очищается, охлаждается, а затем молоковозом транспортируется на молокозавод. Очистка молока производится охладителем –очистителем молока ОМ – 1, для охлаждения используется танк- охладитель ТОМ – 2А, в качестве источника холода – машина ТХУ – 14.
При привязном содержании крупного рогатого скота для удаления навоза применяются стационарные средства. Навоз из стоил очищается скребком, который получает привод от цепи основного транспортера и осуществляет круговые движения. Этот скребок сбрасывает навоз в навозный канал. Из навозного канала транспортером ТСН – 160А навоз удаляется из помещения и грузится в прицеп 2 – ПТС-4 – 877А. Прицепом, в агрегате с трактором, навоз транспортируется с территории фермы в навозохранилище.
На ферме применяется приточно – вытяжная вентиляция с естественным побуждением воздуха. Такая вентиляция происходит под влиянием ветра и вследствие разности температур. В коровниках и в других производственных помещениях наряду с естественным освещением имеется и искусственное.
2.7. Составление схем технологических линий и
определение их производительности.
2.7.1. Приготовление и раздача кормов. Технологическая схема приготов ления и раздачи кормов приводится на рисунке 2.2.
Свекла  Погрузка  Транспортировка  Взвешивание  Мойка, резка  |
Силос  Измельчение  Погрузка  Взвешивание Транспортировка |
| Конц корма и мин. добавки Измельчение Транспортировка Взвешивание Загрузка |
Зелённая масса Погрузка  Транспортировка Дозироване Раздача |
Солома Измельчение Погрузка Взвешивание Транспортировка Дозирование  Доставка  Раздача |
Рис.2.2. Технологическая схема приготовления и раздачи кормов.
Расчёты производственных процессов, выбор машин, определения количества машин производится на основе потребной производительности линий и технологии обработки продукта.
Потребная часовая производительность линии подготовки кормов к скармливанию определяется по формуле:
Qл =Рс/Т, (2.9.)
где Рс - суточная потребность данного вида корма, кг
Т – время суточной работы механизированной машины, ч
Часовая производительность линии по подготовки грубых кормов равна:
Qлгк = Pc/Tу *Zτ, (2.10.)
где Ту – время отведенное для раздачи грубых кормов, ч;
Z - количество кормежек данным видам корма в сутки;
τ - коэффициент использования рабочего времени
τ = 075…0,85 [ 3. с. 216]
Qлгк = 6140/1*2*0,85=3612кг/ч
Часовая производительность линии по подготовке концентрированных кормов определяется по формуле :
Qлкк= Рс/Тп *Z τ , (2.11.)
где Тп – время для подготовки одного кормления, ч
Qлкк = 6425/0,5*2*0,85=7559 кг/ч
Часовая производительность линии по подготовки корнеплодов к скармливанию равна:
Qлк=Рс/Тсб *Z, (2.12.)
где Тсб – допустимое время хранения измельченных кормов,
Тсб = 1,5…2ч [2. с. 44].
Qлк =11798/2*1=5899 кг/ч
Машины подбираются отдельно для каждой операции. И их количество m определяется из отношения производительности технологической линии Qл к производительности машины Qм
m = Qл/ Qм , (2.13.)
Для погрузки соломы используется погрузчик кормов ПСК- 5. Число погрузчиков определяется по формуле 2.13.
m= 3,6/3,2=1 машина
Погрузчик ПСК – 5 будет использоваться и для погрузки силоса. Для погрузки корнеплодов применяется погрузчик ПГ – 05Д. Необходимое количество таких погрузчиков равно
m=5,9/30=1машина
Количество кормораздатчиков КТУ-10А, необходимых для обслуживания фермы, определяется по формуле:
mp=Рк/ QкТр, (2.14.)
где Рк – суммарное количество кормов, которое необходимо раздать за
одну выдачу, т;
Qк – производительность кормораздатчика, т/ч;
Тр – время, затрачиваемое на раздачу кормов, ч.
Производительность кормораздатчика определяется по формуле:
Qк =Gк *Eτ/( 2 * Lmp /Vmp +TH +Lфк/ Vp ), (2.15)
где Gк – грузоподъёмность кормораздатчика, т;
Е – коэффициент использования грузоподъемности,
Е = 0,6…0,72 [5. с. 136];
τ - коэффициент использования рабочего времени,
τ= 0,8 [ 3. С. 216];
Lmp - среднее расстояние от кормоцеха до места раздачи кормов, км;
Vmp - транспортная скорость раздатчика,
Vmp = 5 км/ч [ 5. c. 141];
Vp - рабочая скорость кормораздатчика,
Vp = 2 км/ч [5. c. 141];
Lфк - величина фронта кормления, принимается из расчета 0,8…1,0 м на
одну голову, км;
Тн – время погрузки, ч; определяется из соотношения :
Тн = Qк *E/ Qп , (2.16.)
где Qп - производительность погрузчика кормов,
Qп = 2,5т/ч [7. c. 58].
Тн = 3,3*0,6/2,5=0,792 ч
Qк=3,3*0,6*0,8/(2*0,2/5+0,8/2+0,792)=2,25т/ч
mp=21,03/2,25=8 машин
Для измельчения грубых кормов применяется измельчитель РСС – 6Б в количестве
m= 3,6/2=2маш.
2.7.2. Линия водоснабжения. Для поения животных используются грунтовые воды по технологической схеме поения (см.рис.2.1). Для создания запаса воды и поддержание необходимого давления водонапорной сети применяется башня конструкции инженера Рожновского БР – 15У [6. С. 173…175; 31. С. 15]