Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения (стр. 6 из 16)
Таблица 4.6
Расчет часовой выработки ровницы
| №п/п | Наименование показателя | Артикул ткани | |||
| А | Б | ||||
| Основа | Уток | Основа | Уток | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. | Доля аппаратов для выработки тканей заданных артикулов | a1 | a2 | ||
| 2. | Число аппаратов закрепленных за данным артикулом | МА = М ×a1 | МБ = М ×a2 | ||
| 3. | Доля потребного количества основной и уточной пряжа для выработки одного метра готовой ткани |  |  |  |  |
| из балансного расчета | |||||
| 4. | Расчетная производительность аппаратов при выработке ровницы, кг/час | ПрА | ПрБ | ||
| из таблицы 4.5. | |||||
| 5. | Расчетное количество чесальных аппаратов необходимых для выработки ровницы заданного ассортимента |  |  |  |  |
| 6. | Принятое количество аппаратов | mо | mу | mо | mу |
продолжение табл. 4.6
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 7. | Корректированная производительность чесальных аппаратов, кг/час |  |  |  |  |
| 8. | Часовая выработка ровницы, кг/час |  |  |  |  |
Примечание: Если в чесании нет разделения ровницы на уточную и основную, то расчет необходимо вести на обезличенную ровницу. В случае значительного расхождения (более 5%) корректированной производительности чесального аппарата от расчетной необходимо предусмотреть изменение заправки аппарата и произвести необходимые расчеты в таблице 4.5.
Вариант 5. Мощность предприятия задана числом установленных прядильных машин.
В этом случае расчеты необходимо вести в той же последовательности, что и в варианте 4.
5. Расчет количества полуфабрикатов, отходов производства,
сырья расходуемого со склада и эмульсии
5.1. Расчет полуфабрикатов и отходов, получаемых за 1 час,
по переходам прядильного производства
Задача расчета – определить количество полуфабрикатов, вырабатываемых предприятием за 1 час на каждом переходе, с целью обеспечения установленной часовой выработки готовой продукции в заданном ассортименте. Расчет выполняется на основе принятого плана переходов, норм потерь по переходам и заправочного расчета. Расчеты полуфабрикатов и отходов целесообразно вести по форме табл. 5.1 для ткани всех артикулов одновременно.
Таблица 5.1
Расчет полуфабрикатов, вырабатываемых за 1 час
| № п/п | Наименование показателя | Обозначение показателя или расчетная формула | Значение показателя по артикулам | |
| А | Б | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ОСНОВНАЯ ПРЯЖА | ||||
| 1. | Масса основной и кромочной пряжи, содержащейся в суровой ткани, расходуемой на 1 пог.м. готовой ткани, кг | Мо | ||
| из балансной формулы | ||||
| 2. | Масса основной пряжи в суровой ткани, вырабатываемой за 1 час, кг |  | ||
| 3. | Количество отходов основной пряжи в ткацком производстве, % |  | ||
| 4. | Масса основной пряжи, вырабатываемой за 1 час, кг |  | ||
| 5. | Масса отходов, получаемых за 1 час в ткацком производстве, кг |  | ||
продолжение таблицы 5.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 6. | Количество отходов в прядильном цехе, % массы ровницы |  | ||
| 7. | Масса ровницы, вырабатываемой за 1 час, кг |  | ||
| 8. | Масса отходов в прядильном цехе, кг |  | ||
| 9. | Количество отходов в чесании, % массы сухой и расщипаной смеси |  | ||
| 10. | Масса сухой и расщипаной смеси, расходуемой за 1 час, кг |  | ||
| 11. | Масса отходов образуемых за 1 час в чесальном цехе, кг |  | ||
| 12. | Количество отходов при расщипывании и смешивании, % массы смеси |  | ||
| 13. | Масса сухой и нерасщипаной смеси (масса компонентов) кг/час |  | ||
| 14. | Масса отходов в смешивании и расщипывании, кг |  | ||
| УТОЧНАЯ ПРЯЖА | ||||
| 15. | Масса уточной пряжи, содержащейся в суровой ткани, расходуемой на 1 пог.м. готовой ткани, кг | Му | ||
| из балансной формулы | ||||
| 16. | Масса уточной пряжи в суровой ткани, вырабатываемой за 1 час, кг |  | ||
| 17. | Количество отходов в ткацком производстве, % массы пряжи, расходуемой со склада |  | ||
| 18. | Масса уточной пряжи, вырабатываемой прядильным цехом, кг/ч |  | ||
| 19. | Масса отходов, полученных за 1 час в ткацком производстве, кг |  | ||
| 20. | Количество отходов в прядильном цехе, % массы ровницы |  | ||
| 21. | Масса ровницы, вырабатываемая за 1 час, кг |  | ||
| 22. | Масса отходов, образуемых за 1 час в прядильном цехе, кг |  | ||
| 23. | Количество отходов в чесальном цехе, % массы сухой и расщипаной смеси |  | ||
| 24. | Масса сухой и расщипаной смеси, вырабатываемой за 1 час, кг |  | ||
| 25. | Масса отходов получаемых в чесальном цехе, кг/ч |  | ||
продолжение табл. 5.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 26. | Количество отходов при расщипывании и смешивании, % |  | ||
| 27. | Масса сухой и нерасщипаной смеси (масса компонентов) кг/час |  | ||
| 28. | Масса отходов в смешивании и расщипывании, кг/ч |  |
Примечание: Если основа и уток содержат комбинированные нити, то общую массу пряжи необходимо разделить на составляющие крученую пряжу и все расчеты вести только для аппаратной пряжи.