Смекни!
smekni.com

Автоматизированная система учета движения основных средств в интегрированной системе R/3 в ОАО "Сургутнефтегаз" (стр. 9 из 13)

Таблица 4 – Расчет материальных затрат

Наименование материала Ед.измерения Количество Цена за шт. Сумма (руб)
1.Бумага,формат А4 Лист 250 80 80
2.Ватман Лист 8 15 120
3.Катридж для принтера шт. 1 325 325
4. Прочие материалы - - - 50
Итого: 575

Транспортно-заготовительные расходы определяются в размере 5% от суммы материальных затрат и составляют 28,75 рубля.

4.2.3 Расчет заработной платы и отчисление на социальные нужды

Основная заработная плата рассчитывается с учетом ежемесячной премии 75 %, северной надбавки 50% и районного коэффициента 70%.

Расчет премии:

Премия = Оклад* 0,75

Расчет северной надбавки (СН) и районного коэффициента (РК):

СН = (оклад + премия) *0,5

РК= (оклад + премия)*0,7

Расчет месячной заработной платы:

Мес.зарплата = Оклад + премия + СН +РК

Дневная зарплата:

Дн.зарплата = мес.зарплата /22 раб.день

Зарплата за время, затраченное на выполнение работ(общая зарплата):

Общая зарплата = мес.зарплата /22 * трудоемкость

Расчет заработной платы для руководителя:

Премия = 1700*0,75=1275,00

СН = (1700 + 1275) * 0,5 = 1487,50

РК = (1700 + 1275) * 0,7 = 2082,50

Мес.зарплата = 1700 + 1275 + 1487,50 + 2082,50 = 6545,00

Дн.зарплата = 6545 / 22 = 297,50

Общ.зарплата = 6545 / 22 * 15 = 4462,50

Расчет заработной платы исполнителя:

Премия = 1100 * 0,75 = 825,00

СН = (1100 + 825) * 0,5 = 962,50

РК = (1100 + 825) * 0,7 = 1347,50

Мес.зарплата = 1100 + 825 + 962,50 + 1347,50 = 4235,00

Дн.зарплата = 4235 / 22 = 192,50

Общ. зарплата = 4235 / 22 * 100,5 = 19346,25

Таблица 5 – Расчет основной заработной платы

Исполнители Окладруб. ПремияРуб. СНруб. РКруб. Зарпл.руб. Дн.ставкаруб. Трудоемкость Общ.З/пл
Руководитель 1700 1275 1487,5 2082,5 6545 297,50 15 4462,50
Исполнитель 1100 825 962,5 1347,5 4235 192,50 100,5 19346,25
Итого: 23808,75

Дополнительная заработная плата определяется в размере 10% от основной заработной платы и составляет 2380,88 руб. Таким образом, общая сумма составит

23808,75 + 2380,88 = 26189,63 руб.

Расчет отчислений на социальные нужды сведен в таблице 6 в соответствии со статьей 241 НК РФ (от 01.01.2001 г.).

Таблица 6 – Отчисления на социальные нужды

Социальные нужды Проценты Сумма
Пенсионный фонд 28 7333,10
Фонд мед.страхования 3,6 942,83
Фонд соц.страхования 4 1047,59
Всего: 35,6 9323,52

4.2.4 Расчет затрат на машинное время

Стоимость машинного времени, используемого при разработке системы, оценивается в 49,62 рубля в час. Отладка системы производилась на вычислительной технике в производственном управлении «СургутАСУнефть». Для оформления пояснительной записки и графического материала применялась одна рабочая станция в течении 60 дней по 5 часов в день, всего 300 часов.

Таким образом, полная стоимость машинного времени, затраченного при исследовании системы, составляет:

(60 * 5) * 49,62 = 14886,00 руб.

4.2.5 Расчет накладных расходов

Накладные расходы составляют 20 % от прямых расходов, к которым относятся рассчитанные выше величины. Смета затрат по всем статьям расходов, расчет накладных расходов и сумма затрат на разработку приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Смета затрат на разработку

Статьи затрат Сумма (руб.)
Материальные затраты 575, 00
Основная заработная плата 23808, 75
Дополнительная заработная плата 2380, 88
Отчисления на социальные нужды 9323, 52
Затраты на машинное время 14886, 00
Накладные расходы 10194, 83
Итого: 61168, 98

4.2.6 Оценка конкурентно способности

Оценка конкурентно способности прикладных исследовательских разработок производится на основе сопоставления технических параметров разрабатываемого продукта с аналогом.

Сводная оценка конкурентно способности представлена в таблице 8. Xi – бальная оценка i -го показателя. Оценка ведется по пятибалльной системе.

Bi – коэффициент весомости i-го показателя


Таблица 8 - Оценка конкурентно способности в сравнении с аналогом

Показатели качества научно-технического продукта Коэффици-ент весомости Bi Разрабатываемый продукт Продукт-аналог
Xi BiXi Xi BiXi
Интерфейс 0,2 5 1 3 0,6
Надежность системы и сохранность информации 0,2 5 1 3 0,6
Скорость обработки данных 0,05 4 0,2 2 0,1
Возможности расширения обрабатываемых данных 0,2 5 1 2 0,4
Рациональность 0,05 4 0,2 2 0,1
Регламентирование доступа и защищенность информации 0,2 5 1 1 0,2
Централизованное хранение и обработка информации 0,1 5 0,5 1 0,1
Итого: 1 33 4,9 14 2,1

Отношение показателей эксплуатационно-технического уровня разрабатываемого программного продукта и уже существующего аналога определяется по формуле:

K =

(3)

К =

= 2,33

Из формулы (3) видно, что разрабатываемый программный продукт имеет более высокий показатель эксплуатационно-технического уровня по сравнению с базовым вариантом за счет более современных требований по реализации конкретных функций.


4.3 Расчет эксплуатационных затрат

Целесообразность внедрения новой системы устанавливают сопоставлением показателей эффективности, рассчитанных до и после внедрения новой системы или для различных сравниваемых вариантов.

Показателем сравнительной экономической эффективности капитальных вложений является минимум приведенных затрат, определяемых как сумма текущих затрат и части капитальных вложений, условно соответствующей годовым текущим расходам. Для расчета эксплуатационных затрат необходимо подсчитать все затраты, связанные с внедрением и эксплуатацией разработки.

Расчет годовых издержек включает следующие виды затрат:

затраты на основную и дополнительную заработную плату с отчислениями в фонды социального страхования;

затраты на амортизационные отчисления;

затраты на текущий ремонт;

затраты на электроэнергию;

затраты на вспомогательные материалы и машиноносители;

затраты на накладные расходы.

4.3.1 Расчет текущих затрат разработки

Эксплуатационные затраты разработки составят сумму всех статей:

ЗЭ = ЗЗП + ЗАМ + ЗЭЛ + ЗРЕМ + ЗМ + ЗПР, (4)

где ЗЭ – затраты эксплуатационные;

ЗЗП – затраты на заработную плату и отчисления;

ЗАМ – затраты на амортизацию;

ЗЭЛ – затраты на электроэнергию;

ЗРЕМ – затраты на ремонт оборудования;

ЗМ – затраты на материалы;

ЗПР – прочие затраты.

Затраты на заработную плату включают в себя основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальные нужды всего работающего на компьютерах персонала, который участвует в реализации проекта. Данные по основной заработной плате представлены в таблице 9.

Таблица 9 – Фонд основной заработной платы

Должность Оклад(руб) Премия(руб) СН(руб) РК(руб) Зарплата в месяц Кол-во человек Всего за год
Бухгалтер-финансист 1100 825 550 770 3245 1 38940
Бухгалтер-материалист 1050 787,50 525 735 3097,50 1 37170
Бухгалтер по услугам 1050 787,50 525 735 3097,50 1 37170
Бухгалтер по ОФ 1050 787,50 525 735 3097,50 1 37170
Кассир 1000 750 500 700 2950 1 35400
Зам.главногобухгалтера 1400 1050 700 980 4130 1 49560
Инженер ПТО 1150 862,50 575 805 3392,50 2 81420
Итого 8 316830

Дополнительная заработная плата вычисляется в размере 10% от фонда основной заработной платы и составляет 31683 руб.

Отчисления на социальные нужды, в соответствии с таблицей 5.6, рассчитываются в размере 35,6 % от суммы основной и дополнительной заработной платы, что составляет 124070,62 руб.

Общие затраты на заработную плату составляют 472583,62 руб

Амортизационные отчисления составляют 12 % от балансовой стоимости технических средств. Расчет годового экономического эффекта производилась на 8 рабочих станциях, из них 3 - BRAVO P/100/16/730/15 и 5 – VECTRA VL 600/P3. Балансовая стоимость компьютера BRAVO P/100/16/730/15- 23590 руб., VECTRA VL 600/P3 - 50421 руб. Данные по балансовой стоимости оборудования получены в бухгалтерии предприятия. Амортизационные отчисления на это оборудование составят:

ЗАМ = ((23590 * 3) + (50421 * 5)) *0,12 = 38745 руб.,

где ЗАМ - затраты на амортизацию оборудования.

Затраты на электроэнергию, потребляемую техникой рассчитываются по формуле (5):

ЗЭЛ = ∑(N * ТРАБ * Ц), (5)

где ЗЭЛ - затраты на электроэнергию

N - мощность, потребляемая оборудованием

ТРАБ - годовой фонд рабочего времени оборудования

Ц - стоимость 1 кВт/ч в руб.

Мощность, потребляемая одним компьютером BRAVO P/100/16/730/15 – 0,380 кВт, VECTRA VL 600/P3 – 0,400 кВт.

Оборудование может работать 250 дней по 6 часов, значит, годовой фонд рабочего времени оборудования составит 1500 часов.