Результати експериментальних досліджень
| № пор. | Найменування виробу і призначення | Вид пластмаси | Метод виготовлення | Основні розміри виробу | Характерні зовнішні ознаки | Дефекти виробу | Причини виникнення дефекту | Вплив на якість виробу |
| 1. | Тарілка, для приймання їжі | поліпропілен | Гаряче штампування | D=205мм | Біла, напівпрозора | - | - | - |
| 2. | Чашка | поліпропілен | Гаряче штампування | V=200 мл | Червона, непрозора | Стикові шви | Низька температура розплаву і форми | Не допускається у реалізацію |
| 3. | Чарка | склопластик | штампування | V=100 мл | Безкольорова, прозора | - | - | - |
| 4. | Миска | поліпропілен | Гаряче штампування | V=300 мл | Біла, непрозора | - | - | - |
| 5. | Вилка | поліпропілен | Гаряче штампування | L= | Біла, непрозора | Короблення виробу | Нерівномірне застигання | Допускається в реалізацію з обмеженням |
| 6. | Стакан | Поліпропілен | Гаряче штампування | V=200 мл | Білий, непрозорий | - | - | - |
| 7. | Салатник | Поліпропілен | Гаряче штампування | V=300 мл | Безкольорова, прозора | Короблення виробу | Нерівномірне застигання | Допускається в реалізацію з обмеженням |
| 8. | Ложка | Поліпропілен | Гаряче штампування | L= | Біла, непрозора | - | - | - |
| 9. | Тарілка | Поліпропілен | Гаряче штампування | D=205мм, секційна | Біла, непрозора | - | - | - |
| 10. | Креманка | Поліпропілен | Гаряче штампування | V=300 мл | Безкольорова, прозора | - | - | - |
Висновок:
На формування сучасного асортименту впливають такі фактори як призначення, форма і комплектність. За цими показниками побудован асортимент у сучасних торговельних мережах.
При вивченні асортименту та якості полімерного посуду встановила, що вироби вітчизняного та закордонного виробництва за функціональністю, довговічністю та раціональністю форми не відрізняються, бо виготовляють посуд з одних й тих самих матеріалів, за більш однаковою технологією. Відрізняються лише за досконалістю виробничого виконання. З наведених даних можна сказати, що для кожного окремого виробника характерні ті чи інші види дефектів. Загалом, на вітчизняних виробах найчастіше зустрічаються облой і раковини, а на виробах іноземних виробників – тріщини, сколи, царапини та сліди клею у місцях з’єднання деталей.
У результаті дослідження були визначені основні дефекти, які зустрічаються у виробах вітчизняного та іноземного виробництва. Розпізнавання дефектів виробів з пластмас проводять за малюнками і зразками.
Провівши експериментальне дослідження асортименту полімерного посуду у ВАТ «Фуршет» можна сказати, що асортимент цих товарів представлений у повному обсязі та у такій кількості, яка може забезпечити потреби та вимоги населення. Найбільшою популярністю користується одноразовий посуд, який найчастіше споживачі використовують на пікніках, походах та різних святах. Це призвело до появи комплектів одноразового посуду (стаканчики + тарілки + вилки). Одноразовий посуд має гарні споживні властивості та не потребує додаткових зусиль споживача, щодо миття та розміщення – після використання його викидають.
У магазині представлені повари таких виробників як: ВАТ «Инпак» та ВАТ «Днепропак».
ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ
Висновки
В даний час у кожній з розвинутих європейських країн, населення яких подекуди значно менше, ніж населення України, нараховується в середньому біля 300-400 компаній, які спеціалізуються на випуску полімерного посуду та пакувальних матеріалів і оснащені сучасним технологічним обладнанням. В той же час в Україні нараховується не більше 10 підприємств, які більш-менш серйозно займаються випуском полімерного посуду і пакувальних матеріалів. Серед цих підприємств тільки два підприємства, в тому числі і ВАТ «Инпак», мають сучасне технологічне обладнання, яке дає змогу випускати полімерний посуд та пакувальні матеріали з високоякісним повнокольоровим друком. Останнім часом намітився приріст підприємств, які займаються аналогічними видами діяльності на внутрішньому ринку, що зумовило додаткову конкуренцію. Тому сьогодні можна говорити про прогресуючий розвиток індустрії полімерних пакувальних матеріалів різного призначення (у тому числі і посуду).
Зокрема, ВАТ «Инпак» займається виробництвом унікальних видів пакувальних матеріалів. Всі полімерні матеріали виробляються з високоякісним друком, мають високі технологічні та бар’єрні властивості і характеризуються фізіологічною нейтральністю. Також розвивається виробництво багатошарових комбінованих матеріалів на основі фольги, паперу, полімерних плівок, допоміжних пакувальних матеріалів – термозварюваних кришок, ламінованих та етикеткових матеріалів.
Широкий асортимент полімерного посуду і пакувальних матеріалів презентує підприємство «Днепропак», які здобувають все більшу популярність. Характерною особливістю розвитку промисловості пакувальних матеріалів є практика виробництва посуду та упаковок за індивідуальним замовленням клієнта, що свідчить про значні досягнення у галузі дизайну паковань.
Отже, індустрія полімерних пакувальних матеріалів та посуду в Україні стрімко розвивається, підприємства стараються впроваджувати новітні технології та використовувати досвід зарубіжних виробників, винаходити нові пакувальні матеріали, які б характеризувалися гарним зовнішнім виглядом, технологічністю, економічністю, проте обмеженість зовнішньоекономічних відносин, несприятлива економічна ситуація не сприяють зростанню темпів розвитку. Все ж, нам є до чого прагнути.
Пропозиції
- Більшість виробників використовують імпортну сировину, обґрунтовуючи це тим, що вона більш якісна. На мою думку виробники можуть застосовувати сировину вітчизняного виробництва, що насправді не поступається за якістю імпортній, це значно зменшить затрату коштів на ввезення та транспортування імпортної сировини до місця виготовлення виробів;
- На сьогодні підприємства громадського харчування та компанії різних сфер намагаються виділитися серед інших своїх конкурентів, тому дуже перспективним є випуск посуду по індивідуальним замовленням фірм. Є можливість випускати посуд різного кольору та форми, які б водночас були б і носіями реклами. Тому я вважаю, що кожна велика компанія по виробництву полімерного посуду для збільшення свого доходу та клієнтської бази повинна надавати послуги зі створенням посуду на індивідуальне замовлення.
- У ході дослідження було звернено увагу, що більшість посуду все ж таки виробляють з поліетилену та поліпропілену, хоча існує й інша сировина для виготовлення посуду. Використання іншої сировини, яка має свої особливості та дає інші властивості виробу, тому це може призвести до розширення асортименту виробів, що дасть привілеї перед конкурентами.
- Треба застосовувати нові технологічні лінії, це дозволить виробляти товари без дефектів, тобто вищої якості. Оскільки споживачі вже навчилися розбиратися у якості полімерного посуду, тому на ринку залишаться лише ті, якість продукції яких будуть задовольняти потреби населення.
Список використаної літератури
1. ДСТУ 2406 – 94 «Пластмаси, полімери і синтетичні смоли. Хімічні назви. Терміни та визначення»
2. ДСТУ 2425 – 94 «Пігменти та наповнювачі неорганічні. Терміни та визначення»
3. ДСТУ 2437 – 94 «Вироби із пластмас. Дефекти. Терміни та визначення»
4. ДСТУ 2887 – 94 «Пакування та маркування. Терміни та визначення»
5. ДСТУ 2925 – 94 «Якість продукції. Оцінка якості. Терміни та визначення»
6. ГОСТ 14359 – 69 «Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования»
7. ГОСТ 12020 – 72 «Пластмассы. Методы определения стой кости к действию химических сред»
8. ГОСТ 19927 – 74 «Пластмассы. Методы определения показателей преломления»
9. ГОСТ 22648 – 77 «Плстмассы. Метод определения гигиенических показателей»
10. ГОСТ 4650 – 80 «Пластмассы. Метод определения водопоглащения»
11. ГОСТ 11262 – 80 «Пластмассы. Метод испытания на растяжение»
12. ГОСТ 21207 – 81 «Пластмассы. Метод определения воспломеняемости»
13. ГОСТ 15973 – 82 «Пластмассы. Метод определения золы»
14. ГОСТ 16782 – 83 «Пластмассы. Метод определения хрупкості при изгибе»