Смекни!
smekni.com

проектування ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну (стр. 8 из 21)

Кількість робітників для ковбасного цеху розраховують за формулою[1]

N=A/P (3.13)

A-кількість сировини, що переробляється за зміну, кг

Р – норма виробітку за зміну на 1 робітника, кг

Розрахунок робочої сили для сировинного відділення надано у таблиці 3.7.

Таблиця 3.7 – Кількість робітників для сировинного відділення

Операція Норма на 1 людину, т розрахункова кількість робітників Прийнята кількість робітників
Зачистка туш на підвісних шляхах
яловичих 42,9 0,13 2
свинячих 4,5 1,02
Знімання шпигу
ІІ категорії 4,5 0,816 2
ІІІ категорії 4,9 0,18
Розділка
яловичих 20 0,27 1
Свинячих 16,3 0,28
Обвалка
яловичих 1,81 2,97 3
свинячих 2,5 1,83 2
Жиловка
яловичих 1,43 3,77 4
свинячих 1,47 3,11 3
Разом 17

Та за формулою

n=N/Ho (3.14)

n- кількість робітників, що обслуговують розрахункову кількість машин в цеху

N – розрахункова кількість машин, встановлених в цеху

Кількість робітників у відділенні підготовки ковбасної оболонки розраховують за змінною виробіткою ковбасних виробів з урахуванням норми виробітку за зміну по підготовці натуральної або штучної оболонки, а також фаршеємністю фабрикатів (кожен робітник повинен заготовити ковбасної оболонки не менше ніж на 2000 кг продукції). [4]

Необхідна кількість робітників в цеху шприцювання ковбас складається з потреби на обслуговування шприців, підсобні роботи.

Кількість робітників у відділені посолу м'яса, виготовленню фаршу, шприцювальному відділені розраховуємо за нормами обслуговування апаратів й машин та зводимо до таблиці 3.8.

Таблиця 3.8 – Розрахунок кількості робітників

Операції Кількість апаратів і машин прийнята у проекті, шт. Норма обслуговування апаратів і машин одним робітником, шт. Кількість, чоловік
Розрахована Прийнята
1 2 3 4 5
Сировинне відділення
Подрібнення м'яса 1 1 1 1
Машинне відділення
Подрібнення шпигу 1 1 1 1
Подрібнення м'яса 1 1 1 1
Кутерування сировини 1 1 1 1
Шприцювальне відділення
Шприцювання ковбас 2 4 4 4
Навішування батонів 50 25 2 2
Разом: 10

Розрахунок чисельності в’язальниць надано в таблиці 3.9.

Таблиця 3.9 – Розрахунок кількості в’язальниць

Вид ковбас Кількість продукту, кг Норма на 1 людину Кількість, чоловік
Розрахована Прийнята
1 2 3 4 5
Варені ковбаси 6719 1400 4,8 5
Сосиски, сардельки 2556 640 3,9 4
Напівкопчені ковбаси 2455 750 3,2 3
Варено-копчені ковбаси 2938 750 3,9 4
Разом: 16

Розрахунок кількості робітників в термічному відділенні надано у таблиці 3.10.

Таблиця 3.10 - Розрахунок кількості робітників в термічному відділенні.

Назва продукту Розрахункова кількість камер за зміну Норма обслуговування одним робітником камер, шт. Кількість робітників
розрахункова прийнята
1 2 3 4 5
Варені ковбаси 1 7,6 0,13 1
Сосиски, сардельки 1 5,3 0,19
Напівкопчені ковбаси 1 4,9 0,20
Варено-копчені ковбаси 1 4,9 0,20
Разом: 1

Загальна чисельність працівників на підприємстві складає: 43 чоловіка

Враховуючи ІТР і службовців: 43+30% = 57 чоловік.


3.6 Розрахунок робочих площ приміщень

Площу м'ясопереробного виробництва розраховують, виходячи :

з санітарної норми на одного робітника;

площі на одиницю обладнання (згідно габаритних розмірам і умовам його обслуговування);

норм навантаження на 1 м2 площі камери;

норм навантаження на одиницю продукції, що виробляється. [20]

Переведення фізичних одиниць, з урахуванням коефіцієнту, у приведені тони, який показує у скільки разів для виробництва м’ясопродуктів необхідно збільшити площу у порівняні з виробництвом варених ковбас надано у таблиці 3.11.

Таблиця 3.11 – Переведення фізичних одиниць у приведені тони

Найменування м'ясопродуктів Коефіцієнт переведення Переведенні тони
Варені ковбаси, сосиски, сардельки 1 6 2.4
Напівкопчені ковбаси 2 3.6
Варено-копчені ковбаси 2.2 3.96
Разом 15.96

Площу цеху сировини розраховують, виходячи з площ, необхідних для нормальної роботи робітників.

Норма площі на 1 робітника 8... І0 м2.

Розташування і обслуговування обладнання - ваги розташовані на підлозі 18м2;

Розрахована площа: 135м2

Площу камери розморожування визначають за формулою[22]:

FРозм. = 1.2*А*t\G, м2 (3.15)


де 1,2 - коефіцієнт запасу площі для зачищення туш;

А - кількість м'яса на кістках, що надходить у відділення сировини за зміну, кг;

t - тривалість розморожування, год. (діб);

G - норма навантаження, кг/м2 (для м'яса G=200 кг/м2).

Оскільки тривалість розморожування м'яса у паровоз душному середовищі складає 24 години, для ритмічної роботи цеху необхідно мати не менше 2-х камер.

Відповідно подвоюються і площі камери розморожування.

Розрахована площа: 120 м2

Площу відділення посолу і витримки м'яса визначають з урахуванням габаритів машин і тривалості посолу і витримки (табл. 3.12).

Таблиця 3.12 — Тривалість посолу і витримки

Ступінь подрібнення м'яса, мм Тривалість витримки посоленого м'яса для ковбас, діб Тривалість посолу шпику, діб
варених, сосисок і сардельок Напівкопчених і варено-копчених
2...3 0,25 1 -
16. ..25 1,0 1...2 -
У шматках 2,0 3,0 14...16

За нормативними умовами роботи площа на 1 вовчок і мішалку 18м.

Розрахована площа: 108 м2

Площу розсольного відділення в залежності від потужності цеху приймають 36...72 м . Склад солі розраховують з урахуванням навантаження 1700...2000 кг/м2.

Площу цеху по виготовленню фаршу (машинне відділення) розраховують по площі, що займає обладнання. [1]

Приймаємо, що вовчок займає 18 м2;

кутер - 36 м2;

шпигорізка (включаючи стіл для пригодовування шпику) - 18м2;

Розрахована площа: 72 м2

Площу відділення шприцювання розраховують, виходячи з площі на один шприць 54...72 м , включаючи стіл для в'язки ковбас і місток для транспортування і розміщення рам.

Розрахована площа: 120м2.

Площу осадочного відділення визначають з урахуванням кількості рам, що розміщуються будівельному квадраті (табл. 3.13) [16].

Таблиця 3.13 – Розрахунок кількості рам, що розміщуються в будівельному квадраті

Ковбаси Кількість рам, що поступає в осадочне відділення за зміну, шт. Кількість рам, які одночасно знаходяться на осадці при двохзмінній роботі ковбасного цеху, шт. Кількість рам, які розташовані У будівельному квадраті, шт. Площа осадочного відділення, будівельних квадратів
Розрахункова Прийнята
Напівкопчені 13 13 20 0,65 1
Варено-копчені 15 30 20 1,5 1,5

В залежності від розмірів в одному будівельному квадраті розташовують наступну кількість рам:

1200x1000- 16