Смекни!
smekni.com

Тест на проверку усвоения материала > Темы для повторения (стр. 22 из 81)

руб.

4. Изменение фондоотдачи при изменении объема производства

руб.

Вывод: наибольшее влияние на фондоотдачу оказал второй фактор.

Эффективность использования оборотных средств анализиру­ется по следующим показателям:

1) оборачиваемость оборотных средств (число оборотов за год)

(4.19)

где Фос — средний остаток оборотных средств в конце рассмат­риваемого периода;

2) время оборота оборотных средств в днях

(4.20)

где Fк — количество календарных дней в рассматриваемом пе­риоде (для года — 360);

3) коэффициент закрепления оборотных средств за единицей выпускаемой продукции

(4.21)

4) коэффициент использования i-го вида материала в производ­стве;

5) экономический эффект внедрения мероприятий по снижению норм расхода материалов.

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов сле­дует осуществлять по интегральному коэффициенту использования трудовых ресурсов (кроме производительности труда):

Ктр = Кв ·Кн ·Ки, (4.22)

где Kв — коэффициент использования рабочего времени, опре­деляемый отношением фактически отработанного времени в часах к его плановому фонду;

Кн — удельный вес рабочих, работающих по технически обоснованным нормам;

Ки — коэффициент напряженности норм выработки, опре­деляемый отношением среднего процента выполнения норм выра­ботки всеми рабочими к среднепрогрессивному (выше среднего).

Эффективность использования финансовых ресурсов рекомен­дуется оценивать по следующим показателям:

I) устойчивость функционирования фирмы;

Устойчивость фирмы (Z) американские экономисты рекоменду­ют определять по обобщенному показателю*

Z = 1,2Х1 + 1,4X2 + 3.3Х3 + 0,6 Х4 + 1,0X5, (4.23)

где X1 — показатель эффективности рабочего капитала;

Х2 — показатель эффективности накопленного капитала;

Х3 — рентабельность производства;

Х4 —показатель задолженности;

Х5 — показатель эффективности активов.

* "Экономика и жизнь", № 2, янв. 1995 г., с. 9.

(4.24)

где Оcр — оборотные средства;

Окр — краткосрочные обязательства;

А — общие активы;

(4.25)

где Кнак — накопленный капитал (остаток прошлых лет);

(4.26)

где Пбал — балансовая прибыль;

(4.27)

где К — капитал фирмы (основные фонды плюс нематериаль­ные активы);

Д — общий долг фирмы;

(4.28)

где V — общий объем продаж.

Показатель устойчивости фирмы позволял американским эконо­мистам выявлять до 90% корпораций — потенциальных банкротов за год до банкротства, до 70% — за 2 года и 50% за 5 лет до банкрот­ства. Если Z > 3, то фирма устойчивая, меньше 1,8 — неустойчивая.

2) отдача капитала

(4.29)

где

— прирост объема продаж за счет прироста капитала (ДК).

Поскольку в условиях жесткой конкуренции требуется качествен­но прогнозировать свое будущее, то представляется, что предложен­ная система финансовых показателей сможет помочь менеджерам и инвесторам найти твердый руль финансового корабля.

Качество анализа эффективности использования ресурсов будет тем выше, чем больше применены к этому процессу научные под­ходы (системный, комплексный, динамический и др.).

Кроме применения этих подходов, при анализе следует также руководствоваться такими принципами, как многовариантность рас­четов, единство анализа и синтеза, специализация аналитиков на направлениях и объектах анализа, автоматизация процессов фор­мирования банка исходных данных и самого анализа, стимулирова­ние высоких результатов и качества работы.

Для подтверждения необходимости, например, интеграционного подхода, приведем пример анализа структуры затрат материальных ресурсов по стадиям жизненного цикла изделия (табл. 4.7).

Таблица 4.7

Структура затрат материальных ресурсов по стадиям жизненного цикла и вариантам конструкции изделия

Стадия жизненного цикла изделия Расход материалов на 1 изделие по вариантам конструкции
1 2 3
кг % от сум­мы кг/тыс. ч рабо­ты кг % от сум­мы кг/тыс. ч рабо­ты кг % от сум­мы кг/тыс. ч рабо­ты
1. Разработка 5 1,0 0,2 5 0,9 0,2 10 2,3 0,4
2. Освоение 10 2,0 0,4 10 1,8 0,4 20 4,5 0,8
3. Производ­ство 260 52,0 10,4 200 37,1 8,0 220 50,5 8,8
4. Внедрение 5 1,0 0,2 5 0,9 0,2 5 1,1 0,8
5. Эксплуата­ция (за весь ресурс) 100 2,0 4,0 120 22,2 4,8 80 18,5 3,2
6. Восстанов­ление (за весь ресурс) 120 24 4,8 200 37,1 8,0 100 23,0 4,0
Итого 500 100 20,0 540 100 21,6 435 100 17,4
Масса изде­лия 190 150 180

Анализ данных табл. 4.7 показывает, что а) по всем вариантам изделия очень значительные затраты материалов в сфере эксплуа­тации изделия; б) по третьему варианту по сравнению со вторым за счет увеличения количества экспериментальных работ удалось по­чти в 2 раза снизить затраты материалов в сфере эксплуатации; в) по суммарному расходу материалов за жизненный цикл изделия лучший вариант третий. Однако масса изделия по второму вариан­ту меньше, чем по третьему. Поэтому для окончательного принятия решения нужно сопоставить рост затрат на материалы по второму варианту с экономией на топливе за срок службы за счет примене­ния более легкого изделия.

4.7.4. Факторный анализ прироста производительности труда*

Прирост производительности труда в целом по предприятию за счет снижения трудоемкости выпускаемой продукции (выполняе­мых услуг) в результате внедрения прогрессивных приемов и мето­дов (ΔП1, в процентах) рекомендуется определять по формуле

(4.30)

где а — снижение трудоемкости выпускаемой продукции, %.

* Донецкая комплексная система управления внедрением передового опыта. —Донецк, 1983.

(4.31)

где А — снижение трудоемкости в нормо-часах;

Т — трудоемкость выпускаемой продукции, нормо-час.

(4.32)

где t1; t2 — средние затраты времени на выполнение данного приема соответственно до и после внедрения передовых методов и приемов труда, мин;

N — среднее количество приемов, выполняемых в смену одним рабочим;

Ксм — коэффициент сменности работы рабочих;

Фдн — количество рабочих дней в планируемом периоде;

Чраб — количество рабочих, выполняющих данный прием в сме­ну;

Kв.н — средний коэффициент выполнения норм выработки.

Прирост производительности труда за счет внедрения мероприятий по увеличению удельного веса рабочих, выполняющих норму выработки (ΔП2), рекомендуется определять по формуле

(4.33)

(4.34)

где Hв — относительная экономия численности рабочих в связи с повышением уровня выполнения норм выработки, чел.;

Р — процент роста выполнения норм выработки группой рабо­чих, не выполняющих до внедрения передового опыта норм выра­ботки;

У — удельный вес этой группы рабочих в их общей численности, %.

Прирост производительности труда за счет внедрения мероп­риятий по относительному высвобождению работников (ΔП3) ре­комендуется определять по формуле

(4.35)

(4.36)

где ΔУч — процент относительно высвобожденного числа работ­ников в результате внедрения различных мероприятий в общей чис­ленности промышленно-производственного персонала;

ΔЧр — число относительно высвобожденных работников в ре­зультате внедрения мероприятий, чел.;

Чр — общая численность промышленно-производственного пер­сонала в планируемом периоде, чел.

Прирост производительности труда за счет внедрения мероп­риятий по снижению потерь рабочего времени (ΔП4) рекомендует­ся определять по формуле