Разработать технологический процесс и спроектировать механический участок обработки детали Вал первичный №41526-96 с годовым выпуском 350000 штук при двух сменной работе (стр. 9 из 20)
Внутришлифовальный станок 3А277:
- предназначен для шлифования цилиндрических и конических отверстий. Возможна установка торце - шлифовального приспособления.
Наименьший и наибольший диаметр шлифуемых отверстий - 20...100 мм;
наибольшая длина шлифования -125 мм;
наибольший ход стола - 450 мм;
пределы рабочих подач стола - 2...10;
пределы чисел оборотов изделия - 180...1200;
наибольшие размеры шлифовального круга - 80 ´ 50 мм;
суммарная мощность электродвигателей - 8,275 кВт;
габариты станка - 2500 ´ 1470 ´ 1650 мм.
Фрезерно - центровальный станок МР - 77:
- предназначен для двухстороннего фрезерования торцов валов и сверления торфов вала.
Наименьший и наибольший диаметр обрабатываемого изделия - 20...60 мм;
наименьшая и наибольшая длина обработки - 100...200 мм;
количество барабанов - 1;
количество тисков для крепления заготовок - 6.
Фрезерная головка;
Пределы скоростей шпинделя - 270...1255;
число скоростей шпинделя - 7;
наибольший общий ход головки - 160;
пределы рабочих подач - 20...400;
суммарная мощность - 11,625 кВт;
мощность двигателя - 4,5 кВт;
габариты полуавтомата - 2345 ´ 1265 ´ 1920.
Сверлильная головка:
Пределы чисел оборотов шпинделя - 250...1410;
пределы рабочих подач - 20...300 мм¤мин.
Резьбо - фрезерный станок КТ - 44А:
- предназначен для нарезания резьб резьбовыми фрезами и гребенками, концевыми и насадными фрезами.
Наибольший диаметр изделия - 160 мм;
наибольшая длина изделия - 500 мм;
пределы шагов нарезаемой резьбы: метрической - 0,5...4,
дюймовой - 4,8 - 7;
наибольший диаметр фрезы - 50 мм;
пределы чисел оборотов фрезы - 79,2...282;
пределы чисел оборотов шпинделя изделия:
при прямом вращение - 0...8 об¤мин,
при обратном вращение - 20 об¤мин;
мощность фрезерной головки - 1,7 кВт;
габариты - 2231 ´ 1184 ´ 1286 мм.
Токарный многошпиндельный горизонтальный патронный полуавтомат 1А240П8:
Количество нпинделей - 8;
размеры наибольшей детали - Д=100 мм, L=200 мм;
общий ход продольного суппорта - 180 мм;
частота вращения рабочих шпинделей - 101...100 об¤мин;
мощность двигателя - 20 кВт;
габариты - 4060 ´ 1665 ´ 1945.
Токарный - гидрокопировальный станок 1713:
Наибольший диаметр обработки: на станиной - 400 мм
над суппортом - 250 мм;
наибольшая длина хода переднего суппорта - 250 мм;
наибольшее расстояние между центрами - 450 мм;
наибольшая длина рабочего хода заднего суппорта - 135 мм;
наибольший рабочий ход копировального суппорта - 510 мм;
пределы чисел оборотов шпинделя - 125...1250 об¤мин;
габариты - 2750 ´ 1250 ´ 2025 мм.
Токарный - гидрокопировальный станок 1708:
Наибольший диаметр обработки: на станиной - 320 мм
над суппортом - 200 мм;
наибольшая длина хода переднего суппорта - 250 мм;
наибольшее расстояние между центрами - 450 мм;
наибольшая длина рабочего хода заднего суппорта - 135 мм;
наибольший рабочий ход копировального суппорта - 510 мм;
пределы чисел оборотов шпинделя - 160...1600 об¤мин;
габариты - 2300 ´ 1120 ´ 1870 мм
Силовые головки:
Силовая головка ТЕМ18:
сверление
Nвд=1,2 кВт
расход мощности привода насоса подачи - 0,8 кВт;
диаметр цилиндра - 65 мм;
усилие подач - 950 кг;
диапазон скоростей подачи - 35...900 м¤мин;
регулирование - бесступенчатое;
скорость ХХ - 8,5 м¤мин;
число оборотов приводного вала - 710 об¤мин;
ряд чисел оборотов шпинделя - 80, 90, 100, 112, 125, 160, 250...560, 620;
вес комплекта - 380...430 кг
Силовая головка ТЕМ20:
- самодвижущаяся силовая головка
сверление
Nвд=1,1 кВт
диапазон скоростей подачи - 30...600 м¤мин;
регулирование - бесступенчатое;
диапазон чисел оборотов шпинделя - 14...2590 об¤мин;
ряд чисел оборотов - 80, 90, 250, 280, 315, 560, 630;
подача - 18...2073 мм¤мин;
диапазон подач - 0,03...1,5;
наибольшее усилие - 940 кг
Силовая головка ТЕМ22:
- самодвижущаяся силовая головка
растачивание
Nвд=2,2 кВт;
Диаметр цилиндра - 170 мм;
рабочий ход - 400...630 мм
максимальный диаметр точения - 125 мм;
диапазон скоростей подач - 310...950 м¤мин;
регулирование подач - бесступенчатое;
усилие подачи - 1500 кг;
скорость ХХ - 5,8 м¤мин
Силовая головка ТЕМ23:
зенкерование и развертывание
Nвд=1,2...15 кВт;
расход мощности привода насоса подачи - 1,7 кВт;
рабочий ход - 400...630 мм;
максимальный диаметр зенкерования - 85 мм:
диапазон чисел оборотов шпинделя - 138...1119 об¤мин;
диапазон подач - 0,7...1,5 мм¤об;
диапазон скоростей подач - 15...650 м¤мин;
регулирование подач - бесступенчатое;
скорость ХХ - 6,5 м¤мин;
усилие подачи - 5000 кг;
ориентировочный вес - 1260...1760 кг
Силовые столы:
Силовой стол УМ2444:
(самодвижущийся электромеханический)
сверление, зенкерование, растачивание
Мощность электродвигателя - 0,5...1,5 кВт;
усилие подачи - 2500 кг;
Nдв раб=1,2 кВт;
диапазон рабочих подач - 16,8...137, 50,4...412, 316...1293;
скорость ХХ - 5,1 м¤мин;
габариты стола - 450 ´ 200 мм
производитель - Минский завод автоматических линий
Силовой стол УМ2434:
(самодвижущийся электромеханический)
сверление, зенкерование, растачивание
Мощность электродвигателя - 0,18...0,6 кВт;
Nдв раб=0,6 кВт;
усилие подачи - 1000 кг;
диапазон рабочих подач - 26,8...214, 154...1228 мм¤мин;
габариты стола - 450 ´ 220 мм
производитель - Минский завод автоматических линий
Силовой стол 5У4652:
(несамодействующий гидравлический)
сверление, зенкерование, растачивание
Мощность электродвигателя - 7,5 кВт;
давление масла - 40 кг¤см2;
наибольшее усилие подач - 3150 кг;
диапазон скоростей подач - 14...700 мм¤мин;
регулирование подач - бесступенчатое;
скорость ХХ - 5 м¤мин;
число оборотов приводного вала - 730 об¤мин;
рабочий ход - 400, 630
габариты - 425...215 мм
Технологическая оснастка:
Самоцентрирующийся трех - кулачковый патрон (ГОСТ 2675 - 71):
Д=250 мм, Д1=238 мм, Д2=150 мм (зажим детали), В=46 мм, L=115 мм
Патроны этой конструкции обеспечивают большую силу зажима 12000...16300 кгс, а при качественном изготовлении и высокой точности центрирования (биеное до 0,02 мм) в условиях нормальной эксплуатации точность центрирования сохраняется длительное время.
Центры:
(упорный с отжимной гайкой):
Материал - У10 (ГОСТ 1436 - 54) или 40Х - применяют в условия больших осевых нагрузок.
Гайка - сталь 45, HRC35...38, ГОСТ 1050 - 88.
Размеры: L=70...380 мм, Д=9,045...63,348, 801, 100...120, a=60°и 75°.
Биение не превышает (0,015...0,02 мм).
В кругло - шлифовальных станках с целью достижения повышенной точности, шпиндель шлиф. бабки выполняют неподвижным.
Задние центры устанавливают в пиноли задней бабки, неподвижно в процессе обработки и работают как подшипники скольжения с большим давлением подвергаясь сильному нагреву и износу.
Материал: У10, 40Х с последующей термообработкой или У8А
(ГОСТ 1435 - 54).
Биение для центров нормальной точности - 0,01 мм, а для повешенной точности - 0,005 мм.
Размеры: L=70...320 мм, Д=9,045...63,348 мм, Д1=9,2...63,8, d=5,5...50 мм, l=53...190 мм
Поводковый двух - кулачковый патрон 71-60-0012 (ММ4051 - 62):
Д=180 мм, В=60 мм, Д1=121,46 мм, Дзах дет=20...120 мм, m=21,5...30 мм
Материал кулачков - стальШХ15 (ГОСТ 1801 - 60) HRC60...64.
Режущий инструмент:
Зенкер:
Материал режущей части - Р6М5.
Д=22,6 мм, число зубьев - 5.
Геометрические параметры: g=15°, a=8°, j=60°, j1=30°, w=25°
[3]стр.155 т.48.
Сверло:
Материал режущей чати - Р6М5.
Д=16,7 мм, Д=21 мм, Д=30 мм
Геометрические параметры: a=16°, 2j=118°, j1=20°, w=6°
[3]стр.152 т.46.
Резец проходной:
Материал режуй части - Т15К6.
b´h=20 ´ 20, g=8°, a=6°, j=60°,
Резец проходной упорный: b´h=20 ´ 20, g=8°, a=6°, r=10°, r=0,2°, j=90°.
Т=60 мин
Фреза червячная:
Материал режущей части - Т5К10,
диаметр - 75 мм,
число зубььев - 8.
Фреза резьбовая:
Материал режущей части - Р6М5,
диаметр - 60 мм.
Сверло (2):
Д=2,4, j=118±2°, a=14°, j=50°.
Выбор и обоснование установочных баз согласно данному технологическому процессу:
005 Фрезерно-центровальная операция:
Конструкторская база- ось детали,
технологическая (установочная база) - наружная цилиндрическая поверхность детали,
измерительная база - торец детали.
Установочные элементы - призма и пневматический зажим или две призмы.
Деталь при таком закреплении лишается шести степеней свободы:
в плоскости хоу - лишается двух степеней свободы - возможности перемещения по оси оz и вращения вокруг оси оу.
В плоскости zоу - лишается двух степеней свободы - возможности перемещения вдоль оси оу и вращения вокруг оси oz.
В плоскости хоz - лишается перемещения по оси ох и вращения вокруг оси ох.
010 Гидрокопировальная:
(производится черновое и чистовое точение одной половины детали)
Конструкторская база - ось детали,
установочная база - наружная цилиндрическая поверхность детали,
измерительная база - торец детали.
Установочные элементы - трех - кулачковый патрон и задний центр.
Для достижения необходимой точности данную деталь необходимо лишить пяти степеней свободы (перемещение по oz, oy и ох и вращения вокруг осей оz и оу. Вращение вокруг оси ох остается, так как производится вращение шпинделя с заготовкой).
