Ст.р.=Соб. ´ Нт.р. / 100
Ст.р.=1102850000 ´5 / 100=55142500 руб.
д. затраты на текущий ремонт транспортных средств и вспомогательного оборудования:
Нтран.всп.рем.=10% от Стр.ср.
Срем.тр.всп.рем=Стр.ср. ´ Нтран.всп.рем. / 100
Срем.тр.всп.рем.=42918000 ´10 / 100 руб.
е. Определение затрат на износ и содержание малоценного инструмента.
К малоценному инструменту относят режущий, измерительный инструмент, приспособления стоимость которых, меньше 500000 рублей и сроками службы до одного года. Обычно принимают в зависимости от оборудования. Принимаю 85000 руб. на обид станок и определяю по формуле:
Сизн.инстр.=85000 ´Спр.
Сизм.инстр.=85000 ´46=3910000 руб.
ж. Затраты на вспомогательные материалы.
К вспомогательным материалам относятся: лаки, красители, клей, нитки, масла, обтирочные материалы, специальная одежда, мешки, мыло, ...).
Принимаю из расчета 25000 рублей на один станок.
Свсп.мат.=25000 ´Спр.
Свсп.мат.=25000 ´46=1150000 руб.
и. Определение прочих расходов,
Принимаю норматив прочих расходов 5% от суммы всех предыдущих затрат.
Нпроч.=5% от åСпред.
Спроч.=Спред. ´ Нпроч. / 100
Спроч.=2969440790,6 ´5 / 100=148472039,53 руб.
åСпред.=Сэл.+Ссж.+Свод.+Стр.+Срем.всп.+Ср.инстр.+Свсп.мат.+Аобщ.
åСпред.=240063374,6+4077136+1052480+55142500+4291800+3910000+1150000+2659753500=2969440790,6 руб.
Аобщ. - общая сумма амортизационных отчислений.
Общие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
Собщ.=Спред.+Спроч
Собщ.=2969440790,6+148472039,53=3117912830,13 руб.
Расчет общецеховых расходов:
1. Определение заработной платы:
åФЗПвспом.итр.сл.общ.=ФЗПвсп.общ.+ФЗПитр.скл.общ.+ФЗПскл.общ.+ФЗПмоп.общ.+
+Qвсп.с.с.+Qитр.сл.с.с+Qскп.с.с/+ Qмоп.с.с
åФЗПвспом.итр.сл.общ.=130907376,6+47863200+20697600+14414400+51053876,9+18666648+8072064+5621616=297296784,5 руб.
2. Расчет затрат на электрическую энергию и топливо на хозяйственные нужды:
а. Электрическая энергия для освещения помещений:
Сэл.осв.=Фосв.+Sуч. ´ qосв. ´ Ц1кВт / 1000
Сэл.осв.=2700 ´1814 ´16 ´20 / 1000=15672960 руб.
Фосв.=2700 час. - годовое число часов освещения помещений;
qосв.=16 Вт.час./м - удельный расход электрической энергии на 1 м2 площади участка;
Ц1кВт=200 руб.
б. Стоимость пара для отопления помещений:
Спар.=Ц1т.пара ´ Qпар
Спар.=16000 ´2526,2=40419200 руб.
Ц1т.пара=16000 руб.
Q- расход пара в течение года.
Qпар.=Vзд. ´ Нчас. ´ q / (i ´ 1000)
Qпар.=14512 ´4700 ´20 / 340 ´1000=2526,2 т
Нчас.=4700 час. - количество часов отопительного сезона в году;
q=20 к.кал./час. - удельный расход топлива на 1м/ час.
i=540 к.кал./час - тепловая отдача 1 кг пара.
в. Определение затрат на воду для хозяйственных нужд:
Свод.хоз.=Qвод. ´ Ц1м ´ Чобщ. ´ Кр.д. / 1000
Свод.хоз.=75 ´1100 ´67 ´253 / 1000=1398457,5 руб.
Qвод.=75 л - суточный расход воды на одного рабочего;
Ц1м =1100 руб.
Чобщ. - количество всех работающих на участке в двух сменах.
Кр.д.=253 дн.
г. Расчет затрат на вспомогательные материалы на хозяйственные нужды. Принимаю из расчета на один станок:
Свсп.хоз.=Qвсп. ´ Спр
Свсп.хоз.=6000 ´46=276000 руб.
Qвсп.=6000руб.
д. Определение затрат на текущий ремонт здания:
Срем.зд.=Сзд. ´ Нрем.зд. / 100
Срем.зд.=43536000000 ´6 / 100=2612160000 руб.
Нрем.зд.=6% от Сзд.
е. Ремонт производственного инвентаря:
Спр.инв.рем.=Спр.инв. ´ Нрем.инв / 100
Спр.инв.=1102850000 ´3 / 100=33085500 руб
Нрем.инв.=40% от Спр.инв.
Спр.инв.=Соб. ´ Нпр.инв. / 100
Спр.инв.рем.=33085500 ´ 40 / 100=13234200 руб.
Нпр.инв.=3%
ж. Определение прочих расходов из расчета обного работающего на участке:
Спроч=Qпроч´Чобщ
Спроч=30000 ´ 67=2010000 руб.
Qпроч.=30000 руб.
и. Затраты по охране труда и техники безопасности.
Определяю из расчета на одного основного рабочего:
Рохр.тр.=Qт.б. ´ Чосн.раб
Рохр.тр.=18000 ´ 44=792000 руб.
Qт.б.=18000 руб. - норматив затрат на охрану труда и технику безопасности.
к. Затраты на рационализаторскую, изобретательскую работу на участке:
Ррац.=Qрац. ´ Чобщ
Ррац.=20000 ´ 67=1340000 руб.
Qрац.=20000 руб.
л. Суммарные общецеховые расходы:
Робщ.цех.=ФЗПвсп.итр.скп.моп.общ.+Сэл.осв.+Спар.+Свод.хоз.+Cвсп.мат.+Срем.зд.+Спр.инв.рем.+Спроч.+Рохр.тр.+Ррац
Робщ.цех.=297296781,5+15672960+40419200+1398457,5+276000+2612160000+13234200+2010000+792000+1340000=2984599599 руб.
Общие накладные расходы по цеху:
Робщ накл=Собщ+Робщ цех=3117912830,13+2984599599=6102512429,13 руб
Расчет себестоимости детали по статьям калькуляции.
Под себестоимостью детали следует понимать все затраты, связанные с изготовлением и реализацией продукции .
Калькуляция затрат изготовления детали:
(таблица 10)
| Виды затрат | Сумма (руб.) | |
| на 1 деталь | на год. Прогр. | |
| 1. Прямые затраты: | ||
| 1.1. Стоимость основного материала | 1972,68 | 690438000 |
| 1.2. Зар. плата основных рабочих | 1925,22 | 673826402,7 |
| 1.3. Отчисления на социальное страхование | 750,84 | 262792297,1 |
| 2. Косвенные расходы: | ||
| 2.1. На содержание и эксплуатацию оборудования | 8908,4 | 3117912830,13 |
| 2.2. Общецеховые расходы | 8527,5 | 2984599599 |
| Итого: | 22084,64 | 7729569128,93 |
Определение оптовой цены детали, прибыль нормативно - чистой продукции при нормативной рентабельности:
Цена детали - денежное выражение затрат на производство и реализацию продукции (себестоимость детали + прибыль, в зависимости от нормативной рентабельности в процентах).
Прибыль - доход предприятия в результате производственно - хозяйственной деятельности.
Рентабельность производства - показатель, характеризующий проризводственно - хозяйственную деятельность предприятия и определяет отношение прибыли к себестоимости в процентах).
Определение нормативно - чистой продукции на одну деталь.
Под нормативно - чистой продукцией понимаются затраты испол. средств произведен на данном предприятии, заработной платы основных рабочих и часть заработной платы управленцев и обслуживающего персонала с отчислениями на социальное страхование. Нормативно - чистая продукция не включает в себя ранее созданную стоимость материальных затрат, определяется по формуле:
НЧПдет.=ЗПпр.раб.дет.+ПРдет
НЧПдет.=1925,22+6229,2=8154,42 руб.
ЗПпр.раб.дет. - заработная плата производственных рабочих на деталь;
ПPдет. - прибыль на деталь;
ПРдет=ЗПвсп.,итр.,скп.,моп.дет. ´ Кз.+ПРк.дет
ПРдет=611,1 ´0,32+6033,6=6229,2 руб.
ЗПвсп.,итр.,скп.,моп.дет.=åФЗПвсп.,итр.,скп.,моп. / Nгод
ЗПвсп.,итр.,скп.,моп.дет.=213882576,6 / 350000=611,1 руб.
Кз. - коэффициент, характеризующий затраты по заработной плате как отношение разности между ФЗПобщ. и общего фонда заработной платы всех категорий рабочих.
Кз.=(åФЗПпр.,всп.,итр.,моп.,скп.общ-ФЗПпр.общ.) / ФЗПпр.общ
ПРк.дет.=С`дет. ´ Кнорм. / 100
ПРк.дет.=20111,96 ´30 / 100=6033,6 руб.
Кнорм. - нормативная рентабельность производства:
Принимаю: Кнорм.=30%
С`дет. - себестоимость детали за вычитом материальных затрат.
Сдет.=Сполн-М
Сдет.=22084,64-1972,68=20111,96 руб.
Определение оптовой цены детали:
Цопт.дет=Сполн+ПРнорм
Цопт.дет=22084,64+6625,4=28710,04 руб.
ПРнорм=Сполн´Кнорм / 100
ПРнорм=22084,64 ´30 / 100=6625,4 руб.
Определение оптовой цены спроса и предложения в условиях рыночных отношений:
Цеховые накладные расходы в процентах:
Рцех.=Робщ.наклад´100 / (ФЗПпр.общ.+Qпр.с.с.)
Рцех.=6102512429,13 ´100 / (673826402,7+262792297,1)=651,5%
Экономическое обоснование технологического процесса:
Анализ себестоимости детали.
Сводная ведомость цеховой себестоимости детали:
(таблица 11)
| № п/п | Наименование затрат | Сумма затрат | Отклонения | Структура в процентах | ||
| новый | базовый | новый | базовый | |||
| 1. | Затраты на основной материал | 1972,68 | 2130,5 | +157,82 | 9,3 | 8,6 |
| 2. | Затраты на заработную платиу основных рабочих | 1925,22 | 2156,3 | +231,08 | 9,0 | 8,5 |
| 3. | Цеховые накладные расходы | 17435,9 | 20923,1 | 3487,2 | 81,7 | 82,9 |
| Итого: | 21333,8 | 25209,9 | +3876,1 | 100 | 100 | |
Расчет экономической эффективности технологического процесса.
Экономическая эффективность внедрения новой техники характеризуется снижением трудоемкости изготовления детали, снижением себестоимости детали, ростом производительности труда за счет применения новой техники, передовой технологии, более совершенных форм организации труда, по сравнению с базовым вариантом.
а. % снижения себестоимости выпуска продукции:
ßС%=((Сполн.баз.-Сполн.нов.) ´ 100) / Тбаз
ßС%=((23851,41-22084,64) ´100) / 23851,41=7,41 %
б. % снижения трудоемкости изготовления детали: