Бухгалтерский учет и аудит

Анализ себестоимости и пути ее оптимизации на материалах ОАО Завод Красная Этна (стр. 14 из 17)

тыс.руб.

тыс.руб.

2) Определим безубыточный объем продаж в натуральном выражении:

тн.

тн.

3) Определим критический уровень постоянных затрат

тыс.руб.

тыс.руб.

4) Определим критический уровень удельных переменных затрат:

тыс.руб.

тыс.руб.

5) Определим критический уровень цены 1 тн автопружин

тыс.руб.

тыс.руб.

Из полученных результатов можно сделать вывод, что критический объем реализованной продукции в 2007 г. составил 996,88 тн. или 97943,55 тыс.руб., что составило 64,61% от фактического объема реализованной продукции. Предприятие не будет в убытке от реализации автопружин, если будет производить их с постоянными затратами не более 66048,13 тыс.руб., переменными затратами на 1 тн. не более 71,01 тыс.руб. и по цене не менее 84,20 тыс.руб.

Критический объем реализованной продукции в 2008 г. составил 1376,09 тн или 154917,22 тыс.руб., что составило 94,2% от фактического объема реализованной продукции. Предприятие не будет в убытке от реализации автопружин, если будет производить их с постоянными затратами не более 73997,07 тыс.руб., переменными затратами на 1 тн не более 64,51 тыс.руб. и по цене не менее 109,31 тыс.руб.

Графически безубыточный объем продаж за 2007 г. представлен на рисунке 10, а за 2008г. на рисунке 11.

Рисунок 10 – Анализ безубыточности за 2007 г.

Графически безубыточный объем продаж за 2008 г. представлен на рисунке 11.

Рисунок 11 – Анализ безубыточности за 2008 г.

Произведем факторный анализ изменения безубыточного объема продаж автопружин и зоны безопасности предприятия по реализации конкретного вида продукции.

Способом цепной подстановки можно определить влияние каждого фактора на изменение безубыточного объема продаж.

Произведем факторный анализ за 2007-2008 гг.

V_кр2007 = 996,88 тн

V_кр2008= 1376,09 тн

тн.

тн.

Таким образом, безубыточный объем продаж изменился с 2007 по 2008 г. на 379,21 тн, в том числе за счет:

суммы постоянных затрат: 1612,6-996,88 = +615,72 тн.

цены реализации продукции: 1239,34-1612,6 = -373,26 тн.

удельных переменных затрат: 1376,09-1239,34 = +136,75 тн.

Безубыточный объем в 2008 г. увеличился по сравнению с 2007 г. в основном, за счет увеличения суммы постоянных затрат.

III. ПУТИ ОПТИМИЗАЦИИ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЗАВОД КРАСНАЯ ЭТНА»

3.1 Резервы снижения себестоимости

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции

являются:

1. увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия

;

2. сокращение затрат на ее производство

за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Величина резерва снижения себестоимости единицы продукции может быть определена по формуле:

, (61)

где С₁и С_в - соответственно фактический и возможный (прогнозируемый) уровни себестоимости единицы продукции;

З₁- фактические затраты на производство продукции в отчетном периоде;

- резерв сокращения затрат на производство продукции;

З_д- дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции;

VВП₁,

- соответственно фактический объем и резерв увеличения производства продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда

в результате проведения инновационных мероприятий можно рассчитать путем умножения разности между трудоемкостью продукции до внедрения (ТЕ₀) и после внедрения (ТЕ₁) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ_пл) и на планируемый объем производства продукции

:

читать дальше

14