Лесопромышленный комплекс Сибири уже в среднесрочной перспективе должен быть готов к увеличению спроса на свою продукцию как внутри страны, так и на внешних рынках.
Определив привлекательность Киренского района во 2 главе, предлагаю взять на рассмотрение один из самых крупных участков лесного фонда, выигранного на одном из аукционов в 2009 году на аренду сроком до 49 лет. Участок площадью 359 149 га и отдаленностью от станции Лена в 500 км, располагается в Киренском районе (Киренский лесхоз, лесничество Ичерское, Дубровское). Возможный ежегодный отпуск 685 тыс. м3, общий запас насаждений возможных к эксплуатации 68 366,1 тыс. м3.
Выиграв на аукционе земельный участок лесного фонда в аренду в Киренском районе, у действующего предприятия есть реальная возможность расширить свою нынешнюю деятельность по экспорту круглого леса. Но также возможен вариант развития предприятия в сфере переработки леса, начиная от малого: производства пиломатериалов.
Выручка от экспорта пиломатериалов значительно больше, чем от экспорта круглого леса, повысится и конкурентоспособность фирмы. В свою очередь организация лесоперерабатывающего предприятия в Киренском районе принесет несколько положительных моментов в социально-экономическом развитии, как отдельного муниципального района, так и области в целом.
3.2 Основные технико-организационные показатели по организации работы лесопильного завода
В данном разделе предлается проект по организации лесопильного завода в Киренском районе Иркутской области. Реальное предприятие уже ведет экспорт круглого леса, поэтому для оценки создания лесопильного производства в данной главе представлены дополнительные издержки и дополнительная прибыль, наличие уже которой будет говорить об эффективности проекта. При этом мы рассмотрим сразу три варианта деятельности лесопильного завода: при односменном режиме работы в 253 рабочих дня в году (в неполную мощность), при 2-х сменном режиме с рабочими субботами, при дополнительном оказании услуг по распиловке.
Наличие судоходной р. Лены, близость западного участка БАМа, трудовые ресурсы, определяют место строительства лесопильного завода на берегу реки Лена в близи поселений. (Алексеевск, Змеиново, Никольск).
Первый вариант деятельности лесопильного завода заключается в неполной загрузке мощностей. Рабочие будут работать в 1 смену, 253 рабочих дня в году (5-дневная рабочая неделя). Планируется с расчетной в год сменной производительностью 160 м3перерабатывать в год 40 тыс. м3 сырья в год.
Второй вариант состоит в максимизации загрузки мощностей лесопильного завода с 6-дневной рабочей неделей в 2 смены. Тогда при производительности одной смены в 160 м3 круглого леса в год будет перерабатываться 92 800 м3 сырья.
По третьему варианту предлагается дополнить к первому варианту, к планируемой обработке в 40 000 м3 сырья, оказание услуг по распиловки сосны на обрезную доску также в годовом объеме 40 000 м3. В общем годовая переработка сырья составит 80 000 м3. Но при этом уже учитывается 5-дневная рабочая неделя при 2-сменном режиме работы.
Размещение объектов на земельном участке
Технологический поток лесопиления базируется на пилораме и оборудовании фирмы АРИ (Швеция). Здание пилорамы строится из сборных металлоконструкций. В здании запроектирована отопительная система, система уборки отходов лесопиления, электрическое освещение, вентиляция, вспомогательные помещения.
На земельном участке расположены: пилорама с околорамным оборудованием в здании размером 24*60 м2 из сборных конструкций. Перед зданием пилорамы размещена окорочная линия в составе: оцилиндровочный станок типа «Haga», питатели бревен ЛТ-79А, лесотранспортер Б22У-1, окорочный станок типа «Cambio», гидравлический кран «Jonsereds» с грейфером, а также скиповые погрузчики ЛВ-175 для уборки коры и отходов от цилиндровочного и окорочного станков. За зданием пилорамы установлена линия сортировки пиломатериалов ТС-110. Уборка опилок осуществляется скребковым транспортером ТОЦ16-5 в бункер для опилок. Произведенная в цехе щепа пневмотранспортером подается в циклон, из которого поступает в бункер для щепы.
Штабеля круглого леса располагаются под башенным краном КБ40Б и вдоль береговой линии реки при доставке сортиментов на причал баржей. Общий минимальный запас круглого леса, необходимый для бесперебойной работы лесорамы, (принят в размере 10-суточной потребности) составит:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Q1 = 40 000: 253 * 10 = 1 580 м3; (3.1)
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
Q2 = 92 800: 290 * 10 = 3 200 м3; ; (3.3)
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Q3 = 80 000: 253 * 10 = 3 160 м3. ; (3.4)
Размеры площадки позволяют создавать штабеля по фронту 25 м, высотой 2 м, шириной 6 м. Тогда объем одного штабеля будет:
Qш = 25 * 2 * 6 * 0,65 = 195 м3, ; (3.5)
где 0,65 – коэффициент полнодревесности рядового штабеля сортиментов.
Всего необходимо расположить штабелей на промышленной площадке:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Nш = 1 580: 195 = 8 шт.;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3
Nш = 3 200: 195 = 16 шт.;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Nш = 3 160: 195 = 16 шт.
Требуемая площадь под штабеля круглого леса будет
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Fш1 = 25 * 8 * 1,3 = 1 560 м2;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
Fш2 = 25 * 16 * 1,3 = 3 120 м2;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Fш3 = 25 * 16 * 1,3 = 3 120 м2,
где 1,3 = коэффициент, обеспечивающий свободный проход и противопожарный проезд между штабелями по их периметру.
Выход готовой продукции составляет 80%:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
ГП1 = 40 000 * 0,8 = 32 000 м3;
при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
ГП2 = 92 800 * 0,8 = 74 240 м3;
2) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
ГП3 = 80 000 * 0,8 = 64 000 м3.
На земельном участке располагается склад пиломатериалов в зоне действия башенного крана, которым пиломатериалы отгружаются в железнодорожные вагоны. Общий минимальный запас пиломатериалов для погрузки в железнодорожные вагоны принят равный 5-ти суточному объему готовой продукции. Общий минимальный запас будет:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Q3n1 = 32 000: 253 * 5 = 632 м3;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
Q3n2 = 74 240: 290 * 5 = 1 280 м3;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Q3n3 = 64 000: 253 * 5 = 1 264 м3
Размер одного штабеля принят по фронту 10 м длиной 6 м, высотой 3 м. Тогда в одном штабеле будет пиломатериалов:
Qmn = 10 * 6 * 3 * 0,75 =135 м3,
где 0,75 – коэффициент полнодревесности штабеля пиломатериалов.
Для хранения минимального запаса потребуется штабелей:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Nшn1 = 632: 135 = 5 штабелей;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
Nшn2 = 1 280: 135 = 9 штабелей;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Nшn3 = 1 264: 135 = 9 штабелей
Размеры площадки позволяют создать необходимый запас пиломатериалов. Для этого требуется площадь:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
Fшn1 = 10 * 6 * 5 * 1,3 = 390 м2;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3
Fшn2 = 10 * 6 * 9 * 1,3 = 702 м2;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
Fшn3 = 10 * 6 * 9 * 1,3 = 702 м2.
Для обеспечения пожарной безопасности на промышленной площадке вдоль штабелей круглого леса и штабелей пиломатериалов установлены пожарные гидранты, которые питаются из специально оборудованной скважины, расположенной в здании пилорамы, а также запроектированы системы пожаротушения с необходимыми противопожарными разрывами между зданиями, штабелями и технологическим оборудованием.
На земельном участке расположен блок сушильных камер, электро-котельная и линия торцовки пиломатериалов. Для перемещения пиломатериалов от линии сортировки на склад пиломатериалов проектом предусмотрен автопогрузчик. Для обеспечения нормальной деятельности всех объектов предусмотрен электротранспортер, помещение для охраны, служебно-бытовые помещения, биотуалеты, выгребная яма, обогревательный вагон, место для отдыха, материально-технический склад.
Земельный участок обустроен: имеются автодорога, железнодорожный тупик, линия электропередач, осветительные вышки, зеленые насаждения, специальное место для курения, ограда.
Размещение оборудования в здании из сборных конструкций на земельном участке
Работа лесорамы по производству пиломатериалов начинается с подачи манипулятором «Jonsereds» пиловочных сортиментов на подающий конвейер оцилиндровочного станка «Наgа», который предварительно снимает дефекты ствола сортимента (наросты, рейку, наплывы и т.д.). После оцилиндровочного станка «Наgа» сортименты поступают на выносной рольганг окорочного станка «Cambio», где окоряются и с помощью роликового конвейера передаются в здание из сборных конструкций.
Перед зданием из сборных конструкций запроектированы две резервных системы. Первая – в случае отказа в работе манипулятора «Jonsereds» и оцилиндровочного станка «Наgа» подача пиловочных сортиментов осуществляется через питатель бревен ЛТ-79А. На подающий рольганг окорочного стайка «Cambio». Вторая – в случае отказа в работе и окорочного станка «Cambio» подача сортиментов в здание осуществляется через питатель бревен ЛТ-79А и продольный лесотрапспортер Б22У-1.