Сменная производительность линии сортировки пиломатериалов ТС-110 определена по формуле:
Псм = Пч * Т, ; (3.6)
где Пч - часовая производительность линии ТС-110;
Т - время работы в часах = 8.
Часовая производительность: Пч = 3 600: 4 = 900 досок,
где 4 - время входа пиломатериала на линию (время межторцового разрыва досок), равное удвоенной величине сброса доски в карман-накопитель, по технической характеристике время сброса = 2 сек.
Тогда сменная производительность: Псм = 900 * 8 = 7 200 шт.
При среднем объеме доски 0,013 м3 в смену будет рассортировано:
ПсмV= 7 200 * 0,013 = 93,6 м3.
Линия обеспечивает необходимую сортировку пиломатериалов в технологическом потоке лесопиления.
Для отсоса и очистки воздуха от пыли используются аспирационные установки УВП-1500 и УВП-2500. Технические характеристики установки приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6
Технические характеристики аспирационных установок
| № п/п | Тип установки | УВП-1500 | УВП-2500 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Производительность м3/час | 2000 | 3000 |
| 2 | Скорость воздушного потока на входе, м/с не менее | 28 | 22 |
| 3 | Степень очистки воздуха, проценты | 99,9 | 99,9 |
| 4 | Диаметр воздуховодов, мм | 100 | 100 |
| 5 | Количество воздуховодов, шт. | 1 | 2 |
| 6 | Количество и объем мешков накопителей, шт*м3 | 1*0,2 | 2*0,2 |
| 7 | Габаритные размеры установки, мм | 970 * 580 * 2300 | 1600 * 580 * 2300 |
| 8 | Масса, кг | 68 | 87 |
| 9 | Мощность эл. Двигателя, кВт | 1,5 | 2,2 |
Применение этих установок позволяет сократить до 8 раз первоначальные затраты, на 100 % исключить потери теплоэнергии, т.к. теплый воздух из помещения не удаляется наружу, до 80 % сократить потребление электроэнергии за счет применения электродвигатели малой мощности. Отсутствие шума, образующегося при транспортировке опилок по воздуховодам, сокращает затраты на средства индивидуальной защиты и повышает производительность выработки пилопродукции.
Таблица 3.7
Расчет потребности рабочих в одну смену
| № п/п | Перечень рабочих и служащих | Количество чел. |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Оператор гидроманипулятора «Jonsereds» | 1 |
| 2. | Станочник оцилиндровочного станка «Hagа» | 0,5 |
| 3. | Оператор окорочного станка «Cambio» | 0,5 |
| 4. | Оператор питателя бревен ЛТ-79А | 1 |
| 5. | Станочник механизма подачи круглого леса KSJ-1 | 1 |
| 6. | Станочник дискового станка KS-12 | 1 |
| 7. | Станочник станка DS-8 | 1 |
| 8. | Станочник станка DS-82 | 1 |
| 9. | Станочник горбыльного станка КL-10 | 1 |
| 10. | Станочник обрезного станка Soderhamn-511 | 1 |
| 11. | Оператор линии сортировки пиломатериалов ТС-110 | 1 |
| 12. | Рабочие на укладке пакетов пиломатериалов | 2 |
| 13. | Водитель вилочного погрузчика | 1 |
| 14. | Водитель автопогрузчика | 1 |
| 15. | Водитель автосамосвала | 1 |
| 16 | Слесарь-наладчик | 1 |
| 17 | Пилоточ | 1 |
| 18. | Электрик | 1 |
| 19. | Мастер цеха | 1 |
| 20 | Учетчик | 1 |
| ИТОГО: | 20 |
Из таблицы видно, что оператор окорочного станка и станочник оцилиндровочного станка – 1 чел.
Так при односменном режиме рабочих на лесопильном заводе буде 20 чел. При двусменном режиме с учетом среднеявочной рабочих потребуется 50 чел.
Работы на производственных участках как снаружи, так и на участке лесопиления запроектированы в соответствии с системой стандартов безопасности труда (ССБТ) и «Правилами по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве». В проекте применено серийно выпускаемое оборудование, которое снабжено инструкциями по технической безопасности его эксплуатации и имеет все необходимые приспособления и системы для безопасной его эксплуатации.
Для обеспечения механизации трудоемких процессов и безопасности
труда рабочих на участках предусмотрены:
· система поперечных и продольных лесотранспортеров, тележки, полуавтоматическая сортировочная линия, рольганги, облегчающие труд рабочих на погрузочных и переместительных операциях.
· защитная система в виде ограждений, решеток, мостиков, исключающие соприкосновение работающих с движущимися частями механизмов.
· система сигнализации в виде световых и звуковых сигналов о пуске и остановке механизмов.
· система защиты от поражения током в виде заземления, зануления, ограждения распределительных устройств.
Для снижения шума на рабочих местах до допустимого уровня предусмотрены следующие мероприятия: рабочие, находящиеся в зоне повышенного шума, обеспечены индивидуальными средствами защиты (наушниками). Производственное помещение лесопильного потока имеет приточно-вытяжную вентиляцию, и все станки оборудованы пневмотранспортной системой уборки отходов и пыли. Запыленность воздуха в помещении лесопильного потока доводится до санитарных норм путем периодической уборки помещения и технологического оборудования от пыли. Открытый склад лесоматериалов оснащен молниезащитной системой согласно РД 34.21.122-87 СНиП 2.11.06-91. Все рабочие, работающие на участках, обеспечиваются индивидуальными средствами защиты и спецодеждой согласно ГОСТ 12.4.103-83; рукавицами по ГОСТ 12.4.010-75 в соответствии с выполняемыми индивидуальными операциями технологического процесса.
Рабочие, допущенные к эксплуатации станков и механизмов, должны иметь соответствующее удостоверение и пройти инструктаж на рабочем месте, при работе соблюдать инструкции по охране труда, которыми должно быть оснащено каждое рабочее место, а также руководствоваться системой безопасности труда (ССБТ) и «Правилами по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и лесном хозяйстве».
Обеспечение бытовыми помещениями штата работников потока лесопиления предусмотрено в производственном здании в специальных комнатах. В этих же комнатах имеется гардероб, шкафчики для хранения спецодежды, место для приёма пищи, приборы для подогрева пищи и кипячения воды, бытовой холодильник.
Поток лесопиления будет обеспечен кадрами за счет рабочей силы муниципального района, где будет располагаться завод.
3.3 Оценка эффективности организации проекта для фирмы
Таблица 3.8
Состав и стоимость технологического оборудования
| № п/п | Наименование оборудования | Тип, марка | Кол шт. | Стоимость всего |
| Тыс. р. | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1.1. | Импортное оборудование фирмы ARI (Швеция): Станок оцилиндровочный | Haga | 1 | 14862,342 |
| 1.2. | Станок окорочный | Cambio | 1 | |
| 1.3. | Манипулятор | Jonsereds | 1 | |
| 1.4. | Станок для лафета | КS-12 | 1 | |
| 1.5. | Станок для роспуска лафета | DS-8 | 1 | |
| 1.6. | Горбыльный станок | КL-10 | 1 | |
| 1.7. | Станок для роспуска бруса | DS-82 | 1 | |
| 1.8. | Дробильная установка | Orkan | 1 | |
| 1.9 | Станок обрезной | Soderhamn | 1 | |
| 1.10 | Околостаночное оборудование (рольганги, транспортеры, перекладчики) | |||
| 2 | Погрузчик скиповый | ЛВ-175 | 2 | 173,763 |
| 3 | Питатель бревен | ЛТ-79А | 2 | 526,332 |
| 4 | Лесотранспортер | Б22У-1 | 1 | 119,987 |
| 5 | Сбрасыватель бревен | СБР75-1 | 1 | 87,722 |
| 6 | Перекладчик бревен | ЛТ-149.05 | 1 | 131,415 |
| 7 | Конвейер скребковый | ТОЦ16-5 | 1 | 100,157 |
| 8 | Бункер для опилок | 1 | 10,755 | |
| 9 | Рольганг | ЛТ-149.02М | 1 | 70,581 |
| 10 | Линия сортировки пиломатериалов | ТС-11О | 1 | 434,913 |
| 11 | Станок торцовочный | СТ-250 | 1 | 56,464 |
| 12 | Аспирационная установки | УВП-2500 | 2 | 29,240 |
| 13 | Силовой кабель | АВВГ | 10,755 | |
| 14 | Автопогрузчик | 4045 | 2 | 326,017 |
| 15 | Автосамосвал | ГАЗ-САЗ 3507-2 | 2 | 543,809 |
| 16 | Пилоточкп | 652,034 | ||
| Итого: | 18135,956 |
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии составляет 37 коп. Годовая стоимость электроэнергии, потребляемой технологическим оборудованием цеха, определяется по формуле:
С= N * Траб.дн. * n * К * Ц * Тсм , (3.7)
где Сэ - годовая стоимость электроэнергии, р.;
N - количество электроэнергии, потребляемой оборудованием в час, N = 524 кВт;
Траб.дн. - количество рабочих дней в году, Траб.дн. 1,3 = 253 рабочих дня, Траб.дн. 2 = 290 рабочих дней;
n - количество смен, n1 = 1 смена, n2,3 = 2 смены;
К - коэффициент спроса оборудования, в среднем К = 0,6;
Ц - стоимость 1 кВт /час, Ц = 0,37;
Тш = время смены, Тш= 8 часов.
Годовая стоимость электроэнергии:
1) при годовом объеме переработки сырья 40,0 тыс. м3:
С1 = 524 * 253 * 1 * 0,6 * 0,37 * 8 = 235,872 тыс. р.;
2) при годовом объеме переработки сырья 92,8 тыс. м3:
С2 = 524 * 290 * 2 * 0,6 * 0,37 * 8 = 539,762 тыс. р.;
3) при годовом объеме переработки сырья 80,0 тыс. м3:
С3 = 524 * 253 * 2 * 0,6 * 0,37 * 8 = 471,744 тыс. р.
Таблица 3.9
Расчет амортизации здания и технического оборудования
| № п/п | Наименование | Тип, марка | Стоимость, тыс. р. | Амортизация | ||||
| тыс. р. | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
| 1 | Здание | 1631,026 | 42,349 | |||||
| 2 | Станок оцилиндровочный | Haga | 14862,079 | 2793,999 | ||||
| 3 | Станок окорочный | Cambio | ||||||
| 4 | Манипулятор | Jonsereds | ||||||
| 5 | Станок для лафета | КS- 12 | ||||||
| 6 | Станок для роспуска лафета | DS-8 | ||||||
| 7 | Горбыльный станок | КL-10 | ||||||
| 8 | Станок для роспуска бруса | DS-82 | ||||||
| 9 | Дробильная установка | Orkan | ||||||
| 10 | Станок обрезной | Soderhamn | ||||||
| 11 | Околостаночное оборудование (рольганги, транспортеры, перекладчики) | ARI | ||||||
| 12 | Погрузчик скиповый | ЛВ-175 | 173,976 | 50,415 | ||||
| 13 | Питатель бревен | ЛТ-79А | 526,278 | 152,253 | ||||
| 14. | Лесотранспортер | Б22У-1 | 120,022 | 34,618 | ||||
| 15 | Сбрасыватель бревен | СБР75-1 | 87,684 | 25,208 | ||||
| 16. | Перекладчик бревен | ЛТ-149.05 | 131,439 | 37,979 | ||||
| 17 | Конвейер скребковый | ТОЦ16-5 | 100,036 | 16,469 | ||||
| 18 | Рольганг | ЛТ-149.02М | 70,460 | 11,427 | ||||
| 19 | Линия сортировки пиломатериалов | ТС-110 | 434,940 | 58,818 | ||||
| 20. | Станок торцовочный | СТ-150 | 56,542 | 7,730 | ||||
| 21. | Аспирационная установка | УВП-2500 | 29,358 | 4,705 | ||||
| 22. | Автопогрузчик | 4045 | 326,205 | 41,676 | ||||
| 23. | Автосамосвал | ГАЗ-САЗ 3507-2 | 543,675 | 81,672 | ||||
| 24. | Пи лоточка | 652,410 | 103,855 | |||||
| 25 | Амортизация оборудования | 3421,498 | ||||||
| 26 | Амортизация оборудования + амортизации здания | 3461,830 | ||||||
Стоимость здания модуля с монтажом и дополнительными материалами - 1631,026 р. Стоимость площадки под цех (бетонирование и материалы) - 913,08 тыс. р. Дополнительные расходы по площадке всего - 857,73 тыс. р., в т.ч.: